অ্যালয় ইনকোনেল 625 কয়েলড টিউব 9.52*1.24 মিমি
ইনকোনেল অ্যালয় 625 একটি নিকেল-ভিত্তিক সুপার অ্যালয় যা এর শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত।এটি মহাকাশ এবং সামুদ্রিক প্রকৌশল, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং শিল্প উত্পাদন সহ অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।এই নিবন্ধটি UNS N06625 রচনা, বৈশিষ্ট্য, ব্যবহার এবং মেশিনিং ক্ষমতাগুলির একটি ওভারভিউ প্রদান করবে।
ইনকোনেল 625 রচনা
খাদ ইনকোনেল 625 কয়েলড টিউব
ইনকোনেল 625 মূলত নিকেল (58%), ক্রোমিয়াম (20-23%), মলিবডেনাম (8-10%), ম্যাঙ্গানিজ (5%), এবং লোহা (3-5%) দিয়ে গঠিত।এটিতে টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, কোবাল্ট, সালফার এবং ফসফরাসের ট্রেস পরিমাণও রয়েছে।উপাদানগুলির এই সংমিশ্রণ এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে।
ELEMENT | ইনকোনেল 625 |
---|---|
NI | 58.0 মিনিট |
AL | 0.40 সর্বোচ্চ |
FE | 5.0 সর্বোচ্চ |
MN | 0.50 সর্বোচ্চ |
C | 0.10 সর্বোচ্চ |
SI | 0.50 সর্বোচ্চ |
S | 0.015 সর্বোচ্চ |
P | 0.015 সর্বোচ্চ |
CR | 20.0 - 23.0 |
এনবি + টিএ | ৩.১৫ – ৪.১৫ |
CO (যদি নির্ধারিত হয়) | 1.0 সর্বোচ্চ |
MO | 8.0 - 10.0 |
TI | 0.40 সর্বোচ্চ |
ইনকোনেল 625 রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
UNS N06625 হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মতো অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের পাশাপাশি সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিড হ্রাসকারী উভয়ের জন্যই অত্যন্ত প্রতিরোধী।এটির উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে ক্লোরাইড-ধারণকারী পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে।এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বিভিন্ন চিকিত্সা যেমন তাপ চিকিত্সা বা অ্যানিলিং দ্বারা আরও উন্নত করা যেতে পারে।
ইনকোনেল 625 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ইনকোনেল অ্যালয় 625 এটির চিত্তাকর্ষক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে একটি উচ্চ-চাওয়া-পরে খাদ।এটির চমৎকার ক্লান্তি শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং 1500F পর্যন্ত তাপমাত্রায় উচ্চ মাত্রার ক্রীপ ফাটল রয়েছে।তদ্ব্যতীত, এর স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের অনেক চরম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে।UNS N06625 আরও অনেক অন্যান্য অনুরূপ উপকরণের তুলনায় উচ্চতর ঢালাইযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা অফার করে - এটি এমন অংশগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ যা গভীরভাবে গঠিত বা জটিলভাবে যুক্ত হতে হবে।সব মিলিয়ে, Inconel 625 হল ধাতব অ্যালোয়ের প্রতিযোগিতামূলক বিশ্বে একটি অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী এবং বহুমুখী সমাধান।
খাদ ইনকোনেল 625 কয়েলড টিউব
সম্পত্তি | 21°C | 204 °সে | 316 °সে | 427 °সে | 538 °সে | 649 °সে | 760 °সে | 871 °সে |
আলটিমেট টেনসাইল স্ট্রেন্থ /এমপিএ | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | ৮৯৬.৩ | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
0.2% ফলন শক্তি /MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
প্রসারণ % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
তাপ সম্প্রসারণের সহগ µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
তাপ পরিবাহিতা /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস/এমপিএ | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
ইনকোনেল 625 ভৌত বৈশিষ্ট্য
খাদ ইনকোনেল 625 কয়েলড টিউব
ইনকোনেল অ্যালয় 625-এর ঘনত্ব 8.4 g/cm3, যা এটিকে তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো অন্যান্য ধাতুর তুলনায় সামান্য ভারী করে তোলে, কিন্তু স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম অ্যালয় থেকে হালকা।খাদটির উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে 1350°C এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, যা এটিকে চরম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ঘনত্ব | 8.44 g/cm 3 / 0.305 lb/in 3 |
গলনাঙ্ক | 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F) |
নির্দিষ্ট তাপ @ 70° ফারেনহাইট | 0.098 Btu/lb/°F |
200 অর্স্টেড (15.9 KA) এ ব্যাপ্তিযোগ্যতা | 1.0006 |
কিউরি টেম্পারেচার | -190 (°সে) / < -320 (°ফা) |
ইয়াং'স মডুলাস (N/MM2) | 205 x 10 |
ANNEALED | 871 (°C) / 1600 (°F) |
QUENCH | দ্রুত বাতাস |
খাদ ইনকোনেল 625 কয়েলড টিউব
ইনকোনেল 625 সমতুল্য
স্ট্যান্ডার্ড | ওয়ার্কস্টফ NR.(WNR) | ইউএনএস | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
ইনকোনেল 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75MBTЮ | এনএ 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 ব্যবহার করে
Inconel UNS N06625 এর প্রাথমিক ব্যবহার হল মহাকাশ এবং সামুদ্রিক প্রকৌশল শিল্পে, যেখানে এটি প্রায়শই এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলিকে অবশ্যই চরম তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে হবে, যেমন এক্সস্ট সিস্টেম বা প্লেন বা জাহাজে জ্বালানী লাইন।এটি বিভিন্ন রাসায়নিকের প্রতিরোধের কারণে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।অতিরিক্তভাবে, এটি শিল্প উত্পাদন প্রকল্পগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলির জন্য উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়, যেমন ভালভ বা উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ ফাস্টেনার।
তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা 1400°C (2550°F) পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রেখে এর কঠোরতা উন্নত করে Inconel625 এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করতে পারে।সর্বাধিক ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল দ্রবণ অ্যানিলিং যা 950°C (1740°F) - 1050°C (1922°F) এর মধ্যে উপাদানকে গরম করে এবং তারপরে পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে বাতাস বা জলে দ্রুত শীতল করা হয়।
জারা প্রতিরোধের
Inconel 625 এর উল্লেখযোগ্য জারা প্রতিরোধের কারণে চরম পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে জনপ্রিয় অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি।এমনকি যখন কঠোর ক্লোরাইড পরিবেশ, হাইড্রোক্লোরিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসে, এই খাদটি তার অখণ্ডতা বজায় রাখে।এটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-নিওবিয়াম অ্যালোয়িংয়ের সংমিশ্রণও ব্যবহার করে, যা এটিকে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মতো চরম জলবায়ু সহ্য করতে সক্ষম করে তোলে।এর ক্ষয়-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের কারণে, ইনকোনেল 625 পারমাণবিক প্রকৌশল, মহাকাশ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং তেল ও গ্যাস উৎপাদনের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।এই চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতি সহ্য করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে কর্মীদের সম্ভাব্য ক্ষতি থেকে নিরাপদ রাখা হয়েছে।
তাপ প্রতিরোধক
ইনকোনেল 625 হল একটি টাইটানিলি-অ্যালোয়েড নিকেল-ক্রোমিয়াম উপাদান যা ব্যতিক্রমী তাপ প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি বিশেষভাবে অনেক অম্লীয় পরিবেশে ফাটলের ক্ষয় এবং আক্রমণের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত, এটি শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য অনন্যভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে প্রায়শই মানক পদার্থের ভাঙ্গন ঘটে।ইনকোনেল 625 সামুদ্রিক প্রকৌশল, পারমাণবিক শক্তি উত্পাদন এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে যেখানে উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজার একটি সমস্যা হতে পারে।সুতরাং আপনার যদি এমন একটি উপাদানের প্রয়োজন হয় যা নিবিড় তাপে ব্যর্থ হবে না, ইনকোনেল 625 হল আদর্শ সমাধান।
মেশিনিং
মেশিনিং Inconelt625 কাটিং প্রক্রিয়ার সময় কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতার কারণে বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন, যা সঠিকভাবে সম্বোধন না করলে সরঞ্জামগুলি নিস্তেজ হতে পারে।এই প্রভাব কমাতে, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে মসৃণ কাটিং অ্যাকশন নিশ্চিত করতে প্রচুর পরিমাণে লুব্রিকেন্ট সহ এই খাদটি মেশিন করার সময় উচ্চ কাটিং গতি প্রয়োগ করা উচিত।অতিরিক্তভাবে, যেহেতু এই অ্যালয় মেশিনিং অপারেশনের সময় শক লোডিংয়ে ভালভাবে সাড়া দেয় না, তাই এটি শুধুমাত্র ভারী-শুল্ক মেশিনগুলিতে ধীর ফিড রেট দিয়ে কাটা উচিত যা নিকেল অ্যালয়গুলির মতো কঠিন উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
ঢালাই
এই সংকর ধাতু ঢালাই করার সময়, যত্ন নেওয়া উচিত কারণ বিশুদ্ধ নিকেল ধাতুতে তৈরি ঢালাই গরম ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল যদি যোগদানের প্রক্রিয়ার সময় সঠিক ঢালাই পরামিতিগুলি পরিলক্ষিত না হয়, তাই প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং প্রয়োজন হতে পারে।
উপসংহার
আপনি এই নিবন্ধটি থেকে দেখতে পাচ্ছেন, বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সমন্বয়ের কারণে আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য Inconel625 ব্যবহার করার সাথে যুক্ত অনেক সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের পাশাপাশি উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সহ্য করতে হবে এমন উপাদানগুলির জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে। দীর্ঘ সময় ধরে কঠোর অবস্থা।যথাযথ তাপ-চিকিৎসা প্রক্রিয়ার পাশাপাশি যত্নশীল মেশিনিং কৌশলগুলির সাথে, এই বহুমুখী সুপারঅ্যালয়ের প্রয়োজন যেকোন প্রকল্পের এমনকি শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ কর্মক্ষমতা মান পূরণ করতে কোন সমস্যা হবে না!