আমাদের ওয়েবসাইট স্বাগতম!

321 স্টেইনলেস স্টীল কয়েলড টিউব রাসায়নিক গঠন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং একটি নতুন ইলেক্ট্রোড সহ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডের জারা আচরণ

Nature.com পরিদর্শন করার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ.আপনি সীমিত CSS সমর্থন সহ একটি ব্রাউজার সংস্করণ ব্যবহার করছেন।সেরা অভিজ্ঞতার জন্য, আমরা আপনাকে একটি আপডেট করা ব্রাউজার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই (অথবা ইন্টারনেট এক্সপ্লোরারে সামঞ্জস্য মোড অক্ষম করুন)৷উপরন্তু, চলমান সমর্থন নিশ্চিত করার জন্য, আমরা স্টাইল এবং জাভাস্ক্রিপ্ট ছাড়া সাইট দেখাই।
স্লাইডার প্রতি স্লাইডে তিনটি নিবন্ধ দেখাচ্ছে৷স্লাইডগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পিছনে এবং পরবর্তী বোতামগুলি ব্যবহার করুন, অথবা প্রতিটি স্লাইডের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য শেষে স্লাইড কন্ট্রোলার বোতামগুলি ব্যবহার করুন৷

স্টেইনলেস স্টীল 321 কয়েল টিউব রাসায়নিক রচনা

321 স্টেইনলেস স্টীল কয়েল টিউবিংয়ের রাসায়নিক গঠন নিম্নরূপ:
- কার্বন: 0.08% সর্বোচ্চ
- ম্যাঙ্গানিজ: সর্বোচ্চ 2.00%
- নিকেল: 9.00% মিনিট

শ্রেণী

C

Mn

Si

P

S

Cr

N

Ni

Ti

321

0.08 সর্বোচ্চ

2.0 সর্বোচ্চ

1.0 সর্বোচ্চ

0.045 সর্বোচ্চ

সর্বোচ্চ ০.০৩০

17.00 - 19.00

0.10 সর্বোচ্চ

9.00 - 12.00

5(C+N) – 0.70 সর্বোচ্চ

স্টেইনলেস স্টীল 321 কয়েল টিউব যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

স্টেইনলেস স্টিল 321 কয়েল টিউব প্রস্তুতকারকের মতে, স্টেইনলেস স্টিল 321 কয়েল টিউবিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে সারণী করা হয়েছে: প্রসার্য শক্তি (psi) ফলন শক্তি (psi) প্রসারণ (%)

উপাদান

ঘনত্ব

গলনাঙ্ক

প্রসার্য শক্তি

ফলন শক্তি (0.2% অফসেট)

প্রসারণ

321

8.0 গ্রাম/সেমি3

1457 °সে (2650 °ফা)

Psi - 75000, MPa - 515

Psi - 30000, MPa - 205

৩৫%

স্টেইনলেস স্টীল 321 কয়েল টিউবের প্রয়োগ ও ব্যবহার

অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (DSS) ঢালাই করা কাঠামোর যান্ত্রিক এবং জারা বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।বর্তমান গবেষণায় ফ্লাক্স নমুনাগুলিতে অ্যালোয়িং উপাদানগুলি যোগ না করে একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা নতুন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে 3.5% NaCl অনুকরণকারী পরিবেশে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের তদন্ত করা হয়েছে।2.40 এবং 0.40 এর মৌলিক সূচক সহ দুটি ভিন্ন ধরণের ফ্লাক্স যথাক্রমে DSS বোর্ড ঢালাইয়ের জন্য E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোডগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছিল।থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ ব্যবহার করে ফ্লাক্স রচনাগুলির তাপীয় স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন করা হয়েছিল।রাসায়নিক গঠনের পাশাপাশি ঢালাই জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক এবং জারা বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন ASTM মান অনুসারে নির্গমন স্পেকট্রোস্কোপি ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা হয়েছিল।ডিএসএস ওয়েল্ডে উপস্থিত পর্যায়গুলি নির্ধারণ করতে এক্স-রে ডিফ্র্যাকশন ব্যবহার করা হয় এবং ওয়েল্ডের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিদর্শন করতে ইডিএস সহ ইলেক্ট্রন স্ক্যান করা হয়।E1 ইলেক্ট্রোড দ্বারা তৈরি ঢালাই জয়েন্টগুলির প্রসার্য শক্তি ছিল 715-732 MPa, E2 ইলেক্ট্রোড দ্বারা - 606-687 MPa।ওয়েল্ডিং কারেন্ট 90 A থেকে 110 A পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে এবং কঠোরতাও বাড়ানো হয়েছে।বেসিক ফ্লাক্সের সাথে লেপা E1 ইলেক্ট্রোড সহ ঢালাই জয়েন্টগুলিতে আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।3.5% NaCl পরিবেশে ইস্পাত কাঠামোর উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এটি নতুন উন্নত ইলেক্ট্রোড দিয়ে তৈরি ঢালাই জয়েন্টগুলির কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে।প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 সহ ঢালাইগুলিতে পর্যবেক্ষণ করা Cr এবং Mo-এর মতো সংকর উপাদানগুলির হ্রাস এবং ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 ব্যবহার করে তৈরি ঝালাইগুলিতে Cr2N প্রকাশের পরিপ্রেক্ষিতে ফলাফলগুলি আলোচনা করা হয়েছে।
ঐতিহাসিকভাবে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (ডিএসএস) এর প্রথম আনুষ্ঠানিক উল্লেখ 1927 সালের দিকে, যখন এটি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল এবং এর উচ্চ কার্বন সামগ্রীর কারণে বেশিরভাগ প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়নি।কিন্তু পরবর্তীকালে, স্ট্যান্ডার্ড কার্বনের পরিমাণ সর্বাধিক 0.03% কমিয়ে দেওয়া হয় এবং এই স্টিলগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় 2,3।ডিএসএস হ'ল প্রায় সমান পরিমাণে ফেরাইট এবং অস্টেনাইট সহ সংকর ধাতুর একটি পরিবার।গবেষণায় দেখা গেছে যে ডিএসএস-এ ফেরিটিক ফেজ ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর বিরুদ্ধে চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে, যা 20 শতকে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলস (এএসএস) এর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা ছিল।অন্যদিকে, কিছু প্রকৌশল এবং অন্যান্য শিল্পে4 স্টোরেজের চাহিদা প্রতি বছর 20% পর্যন্ত হারে বৃদ্ধি পাচ্ছে।দুই-ফেজ অস্টেনিটিক-ফেরিটিক কাঠামো সহ এই উদ্ভাবনী ইস্পাতটি উপযুক্ত রচনা নির্বাচন, ভৌত-রাসায়নিক এবং থার্মোমেকানিকাল পরিশোধন দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে।একক-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায়, DSS-এর উচ্চ ফলন শক্তি এবং SCC5, 6, 7, 8 সহ্য করার উচ্চতর ক্ষমতা রয়েছে। ডুপ্লেক্স কাঠামো এই স্টিলগুলিকে অপ্রতিরোধ্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং অ্যাসিড, অ্যাসিড ক্লোরাইডযুক্ত আক্রমনাত্মক পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। সমুদ্রের জল এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিক 9.সাধারণ বাজারে নিকেল (Ni) সংকর ধাতুগুলির বার্ষিক মূল্যের ওঠানামার কারণে, ডিএসএস কাঠামো, বিশেষ করে নিম্ন নিকেল প্রকার (লীন ডিএসএস), মুখকেন্দ্রিক ঘনক (এফসিসি) আয়রন 10, 11 এর তুলনায় অনেক অসামান্য সাফল্য অর্জন করেছে। ASE ডিজাইনের সমস্যা হল যে তারা বিভিন্ন কঠোর অবস্থার শিকার হয়।তাই, বিভিন্ন প্রকৌশল বিভাগ এবং কোম্পানিগুলি বিকল্প লো নিকেল (Ni) স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে উন্নীত করার চেষ্টা করছে যা উপযুক্ত ওয়েল্ডেবিলিটি সহ ঐতিহ্যবাহী ASS-এর থেকে ভাল বা ভাল কাজ করে এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেমন সমুদ্রের জলের তাপ এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।ক্লোরাইডের উচ্চ ঘনত্ব সহ পরিবেশের জন্য ধারক 13।
আধুনিক প্রযুক্তিগত অগ্রগতিতে, ঢালাই উৎপাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সাধারণত, ডিএসএস স্ট্রাকচারাল সদস্যরা গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং বা গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা যুক্ত হয়।ঢালাই প্রধানত ঢালাই জন্য ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড গঠন দ্বারা প্রভাবিত হয়।ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: ধাতু এবং ফ্লাক্স।প্রায়শই, ইলেক্ট্রোডগুলি ফ্লাক্সের সাথে প্রলেপিত হয়, ধাতুগুলির একটি মিশ্রণ যা পচে গেলে, গ্যাসগুলি ছেড়ে দেয় এবং ওয়েল্ডকে দূষণ থেকে রক্ষা করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্ল্যাগ তৈরি করে, আর্কের স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে একটি অ্যালোয়িং উপাদান যোগ করে14 .ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, হালকা ইস্পাত, উচ্চ শক্তির ইস্পাত, তামা, পিতল এবং ব্রোঞ্জ হল কিছু ঢালাই ইলেক্ট্রোড ধাতু, যখন সেলুলোজ, লোহা পাউডার এবং হাইড্রোজেন ব্যবহার করা হয় কিছু প্রবাহ উপকরণ।কখনও কখনও সোডিয়াম, টাইটানিয়াম এবং পটাসিয়ামও ফ্লাক্স মিশ্রণে যোগ করা হয়।
কিছু গবেষক ঝালাই ইস্পাত কাঠামোর যান্ত্রিক এবং জারা অখণ্ডতার উপর ইলেক্ট্রোড কনফিগারেশনের প্রভাব অধ্যয়ন করার চেষ্টা করেছেন।সিং এট আল।15 নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ঢালাই করা ওয়েল্ডগুলির প্রসারণ এবং প্রসার্য শক্তির উপর প্রবাহ রচনার প্রভাব তদন্ত করেছে।ফলাফলগুলি দেখায় যে CaF2 এবং NiO হল FeMn এর উপস্থিতির তুলনায় প্রসার্য শক্তির প্রধান নির্ধারক।Chirag et al.16 একটি ইলেক্ট্রোড ফ্লাক্স মিশ্রণে রুটাইল (TiO2) এর ঘনত্বের তারতম্যের মাধ্যমে SMAW যৌগগুলি তদন্ত করেছে।এটি পাওয়া গেছে যে কার্বন এবং সিলিকনের শতাংশ এবং স্থানান্তর বৃদ্ধির কারণে মাইক্রোহার্ডনেসের বৈশিষ্ট্যগুলি বৃদ্ধি পেয়েছে।কুমার [১৭] ইস্পাত শীটের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সমষ্টিগত ফ্লাক্সের নকশা এবং বিকাশ অধ্যয়ন করেন।Nwigbo এবং Atuanya18 আর্ক ওয়েল্ডিং ফ্লাক্স উত্পাদনের জন্য পটাসিয়াম-সমৃদ্ধ সোডিয়াম সিলিকেট বাইন্ডারের ব্যবহার তদন্ত করেছে এবং 430 MPa এর উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং একটি গ্রহণযোগ্য শস্য কাঠামো সহ ঝালাই পাওয়া গেছে।Lothongkum et al.19 একটি potentiokinetic পদ্ধতি ব্যবহার করে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 28Cr–7Ni–O–0.34N-এ একটি বায়ু-স্যাচুরেটেড NaCl দ্রবণে 3.5% wt ঘনত্বে অস্টেনাইটের ভলিউম ভগ্নাংশ অধ্যয়ন করে।পিএইচ অবস্থার অধীনে।এবং 27° সে.ডুপ্লেক্স এবং মাইক্রো ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল উভয়ই জারা আচরণে নাইট্রোজেনের একই প্রভাব দেখায়।নাইট্রোজেন ক্ষয় সম্ভাবনা বা pH 7 এবং 10 এর হারকে প্রভাবিত করেনি, তবে, pH 10-এ ক্ষয় সম্ভাবনা pH 7-এর তুলনায় কম ছিল। অন্যদিকে, সমস্ত pH স্তরে অধ্যয়ন করা হয়েছে, নাইট্রোজেনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সম্ভাবনা বাড়তে শুরু করেছে। .Lacerda et al.20 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল UNS S31803 এবং UNS S32304 এর 3.5% NaCl দ্রবণে সাইক্লিক পোটেনটিওডাইনামিক পোলারাইজেশন ব্যবহার করে পিটিং অধ্যয়ন করেছে।NaCl-এর 3.5 wt.% দ্রবণে, দুটি তদন্ত করা স্টিল প্লেটে পিটিং এর লক্ষণ পাওয়া গেছে।UNS S31803 ইস্পাতে UNS S32304 স্টিলের তুলনায় উচ্চ ক্ষয় সম্ভাবনা (Ecorr), পিটিং পটেনশিয়াল (Epit) এবং পোলারাইজেশন রেজিস্ট্যান্স (Rp) রয়েছে।UNS S31803 স্টিলের UNS S32304 স্টিলের তুলনায় উচ্চতর repassivity আছে।জিয়াং এট আল দ্বারা একটি গবেষণা অনুযায়ী.[২১], ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ডাবল ফেজ (অস্টেনাইট এবং ফেরাইট ফেজ) এর সাথে সম্পর্কিত রিঅ্যাক্টিভেশন পিক ফেরাইট কম্পোজিশনের 65% পর্যন্ত অন্তর্ভুক্ত করে এবং ফেরাইট রিঅ্যাক্টিভেশন কারেন্টের ঘনত্ব তাপ চিকিত্সার সময় বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়।এটি সুপরিচিত যে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক পর্যায়গুলি বিভিন্ন ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সম্ভাব্য 21,22,23,24 এ বিভিন্ন ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়া প্রদর্শন করে।Abdo et al.25 পোলারাইজেশন স্পেকট্রোস্কোপি এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ইম্পিড্যান্স স্পেকট্রোস্কোপির potentiodynamic পরিমাপ ব্যবহার করেছেন কৃত্রিম সমুদ্রের জলে (3.5% NaCl) লেজার-ওয়েল্ডেড 2205 DSS অ্যালয়ের বৈদ্যুতিক রাসায়নিকভাবে প্ররোচিত ক্ষয় অধ্যয়ন করতে।পরীক্ষিত ডিএসএস নমুনাগুলির উন্মুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে পিটিং ক্ষয় লক্ষ্য করা গেছে।এই ফলাফলগুলির উপর ভিত্তি করে, এটি প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল যে দ্রবীভূত মাধ্যমটির pH এবং চার্জ স্থানান্তরের প্রক্রিয়াতে গঠিত ফিল্মের প্রতিরোধের মধ্যে একটি আনুপাতিক সম্পর্ক রয়েছে, যা পিটিং গঠন এবং এর স্পেসিফিকেশনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।এই অধ্যয়নের উদ্দেশ্য ছিল কীভাবে একটি নতুন বিকশিত ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড রচনা 3.5% NaCl পরিবেশে ঢালাই করা DSS 2205-এর যান্ত্রিক এবং পরিধান-প্রতিরোধী অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে তা বোঝা।
ইলেক্ট্রোড আবরণ ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত ফ্লাক্স মিনারেল (উপাদান) হল ওবাজানা জেলা, কোগি স্টেট, নাইজেরিয়া থেকে ক্যালসিয়াম কার্বনেট (CaCO3), তারাবা স্টেট, নাইজেরিয়া থেকে ক্যালসিয়াম ফ্লোরাইড (CaF2), সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO2), ট্যালক পাউডার (Mg3SiH1(04) ) 2) এবং রুটাইল (TiO2) জোস, নাইজেরিয়া থেকে প্রাপ্ত হয়েছিল এবং কাওলিন (Al2(OH)4Si2O5) কানকারা, কাটসিনা রাজ্য, নাইজেরিয়া থেকে প্রাপ্ত হয়েছিল।পটাসিয়াম সিলিকেট বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এটি ভারত থেকে প্রাপ্ত হয়।
সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে, উপাদান অক্সাইডগুলি স্বাধীনভাবে ডিজিটাল ব্যালেন্সে ওজন করা হয়েছিল।তারপর একটি সমজাতীয় আধা-সলিড পেস্ট পাওয়ার জন্য ইন্ডিয়ান স্টিল অ্যান্ড ওয়্যার প্রোডাক্টস লিমিটেড (ISWP) থেকে একটি বৈদ্যুতিক মিক্সারে (মডেল: 641-048) একটি পটাসিয়াম সিলিকেট বাইন্ডার (ওজন অনুসারে 23%) এর সাথে 30 মিনিটের জন্য মিশ্রিত করা হয়েছিল।ভেজা মিশ্র প্রবাহকে ব্রিকেটিং মেশিন থেকে একটি নলাকার আকারে চাপানো হয় এবং 80 থেকে 100 kg/cm2 চাপে এক্সট্রুশন চেম্বারে খাওয়ানো হয় এবং তারের ফিড চেম্বার থেকে 3.15 মিমি ব্যাসের স্টেইনলেস তারের এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়।ফ্লাক্স একটি অগ্রভাগ/ডাই সিস্টেমের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় এবং ইলেক্ট্রোডগুলি বের করার জন্য এক্সট্রুডারে ইনজেকশন দেওয়া হয়।1.70 মিমি একটি কভারেজ ফ্যাক্টর প্রাপ্ত হয়েছিল, যেখানে কভারেজ ফ্যাক্টরটিকে ইলেক্ট্রোড ব্যাসের সাথে স্ট্র্যান্ড ব্যাসের অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।তারপরে প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডগুলি 24 ঘন্টার জন্য বাতাসে শুকানো হয় এবং তারপর 2 ঘন্টার জন্য 150-250 °C\(-\) এ একটি মাফল ফার্নেস (মডেল PH-248-0571/5448) এ ক্যালসাইন করা হয়।প্রবাহের ক্ষারত্ব গণনা করতে সমীকরণটি ব্যবহার করুন।(1) 26;
রচনা E1 এবং E2 এর ফ্লাক্স নমুনার তাপীয় স্থিতিশীলতা থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ (TGA) ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়েছিল।আনুমানিক 25.33 মিলিগ্রাম ফ্লাক্সের একটি নমুনা বিশ্লেষণের জন্য TGA-তে লোড করা হয়েছিল।পরীক্ষাগুলি 60 মিলি/মিনিট হারে N2 এর একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ দ্বারা প্রাপ্ত একটি নিষ্ক্রিয় মাধ্যমে পরিচালিত হয়েছিল।নমুনাটি 30°C থেকে 1000°C পর্যন্ত 10°C/মিনিট গরম করার হারে উত্তপ্ত হয়েছিল।Wang et al.27, Xu et al.28 এবং Dagwa et al.29 দ্বারা উল্লিখিত পদ্ধতি অনুসরণ করে, TGA প্লট থেকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নমুনার তাপ পচন এবং ওজন হ্রাস মূল্যায়ন করা হয়েছিল।
সোল্ডারিংয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য দুটি 300 x 60 x 6 মিমি ডিএসএস প্লেট প্রক্রিয়া করুন।V-খাঁজটি একটি 3 মিমি মূল ফাঁক, 2 মিমি মূল গর্ত এবং একটি 60° খাঁজ কোণ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছিল।সম্ভাব্য দূষক অপসারণের জন্য প্লেটটি তখন অ্যাসিটোন দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়েছিল।প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড (E1 এবং E2) এবং 3.15 মিমি ব্যাস সহ একটি রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড (C) ব্যবহার করে সরাসরি কারেন্ট ইলেক্ট্রোড পজিটিভ পোলারিটি (DCEP) সহ একটি শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডার (SMAW) ব্যবহার করে প্লেটগুলিকে ওয়েল্ড করুন৷ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) (মডেল: Excetek-V400) যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং জারা বৈশিষ্ট্যের জন্য ওয়েল্ডেড ইস্পাত নমুনা মেশিনে ব্যবহার করা হয়েছিল।সারণি 2 উদাহরণ কোড এবং বিবরণ দেখায়, এবং সারণী 3 ডিএসএস বোর্ড ঢালাই করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন ওয়েল্ডিং অপারেটিং পরামিতি দেখায়।সমীকরণ (2) সংশ্লিষ্ট তাপ ইনপুট গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।
110 থেকে 800 এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং SQL ডাটাবেস সফ্টওয়্যার সহ একটি ব্রুকার Q8 MAGELLAN অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমিটার (OES) ব্যবহার করে, ইলেক্ট্রোড E1, E2 এবং C এর ওয়েল্ড জয়েন্টগুলির রাসায়নিক গঠন, সেইসাথে বেস মেটালের নমুনাগুলি নির্ধারণ করা হয়েছিল।পরীক্ষার অধীনে ইলেক্ট্রোড এবং ধাতব নমুনার মধ্যে ফাঁক ব্যবহার করে একটি স্পার্ক আকারে বৈদ্যুতিক শক্তি উৎপন্ন করে।উপাদানগুলির একটি নমুনা বাষ্পীভূত এবং স্প্রে করা হয়, তারপরে পারমাণবিক উত্তেজনা হয়, যা পরবর্তীতে একটি নির্দিষ্ট লাইন বর্ণালী 31 নির্গত করে।নমুনার গুণগত বিশ্লেষণের জন্য, ফটোমাল্টিপ্লায়ার টিউব প্রতিটি উপাদানের জন্য একটি ডেডিকেটেড স্পেকট্রামের উপস্থিতি, সেইসাথে বর্ণালীর তীব্রতা পরিমাপ করে।তারপর সমীকরণটি ব্যবহার করে সমতুল্য পিটিং রেজিস্ট্যান্স নম্বর (PREN) গণনা করুন।(3) অনুপাত 32 এবং WRC 1992 স্টেট ডায়াগ্রাম সমীকরণ থেকে ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সমতুল্য (Creq এবং Nieq) গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।(4) এবং (5) যথাক্রমে 33 এবং 34;
উল্লেখ্য যে PREN শুধুমাত্র তিনটি প্রধান উপাদান Cr, Mo এবং N এর ইতিবাচক প্রভাবকে বিবেচনা করে, যখন নাইট্রোজেন ফ্যাক্টর x 16-30-এর মধ্যে থাকে।সাধারণত, 16, 20 বা 30 এর তালিকা থেকে x নির্বাচন করা হয়। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের গবেষণায়, PREN35,36 মান গণনা করার জন্য 20 এর একটি মধ্যবর্তী মান সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে তৈরি ঢালাই জয়েন্টগুলি ASTM E8-21 অনুসারে 0.5 মিমি/মিনিট স্ট্রেন হারে একটি সার্বজনীন টেস্টিং মেশিনে (ইনস্ট্রন 8800 UTM) টেনসিল পরীক্ষা করা হয়েছিল।প্রসার্য শক্তি (UTS), 0.2% শিয়ার ফলন শক্তি (YS), এবং প্রসারণ ASTM E8-2137 অনুযায়ী গণনা করা হয়েছিল।
DSS 2205 ওয়েল্ডমেন্টগুলি কঠোরতা বিশ্লেষণের আগে বিভিন্ন গ্রিট আকার (120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000 এবং 1200) ব্যবহার করে প্রথমে গ্রাউন্ড এবং পালিশ করা হয়েছিল।ঝালাই করা নমুনাগুলি ইলেক্ট্রোড E1, E2 এবং C দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল। 1 মিমি ব্যবধানে ওয়েল্ডের কেন্দ্র থেকে বেস মেটাল পর্যন্ত 10 (10) পয়েন্টে কঠোরতা পরিমাপ করা হয়।
এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টোমিটার (D8 ডিসকভার, ব্রুকার, জার্মানি) ডেটা সংগ্রহের জন্য ব্রুকার এক্সআরডি কমান্ডার সফ্টওয়্যার এবং 1.5406 Å এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং 3 এর স্ক্যানের হারের সাথে 8.04 keV শক্তি সহ Fe-ফিল্টার করা Cu-K-α রেডিয়েশনের সাথে কনফিগার করা হয়েছে। ডিএসএস ওয়েল্ডে উপস্থিত E1, E2 এবং C এবং BM ইলেক্ট্রোড সহ ফেজ বিশ্লেষণের জন্য ° স্ক্যান পরিসীমা (2θ) মিন-1 হল 38 থেকে 103°।Rietveld পরিমার্জন পদ্ধতি Lutterotti39 দ্বারা বর্ণিত MAUD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে উপাদান পর্যায়গুলিকে সূচক করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।ASTM E1245-03-এর উপর ভিত্তি করে, ইমেজ J40 সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোড E1, E2 এবং C এর ওয়েল্ড জয়েন্টগুলির মাইক্রোস্কোপিক চিত্রগুলির একটি পরিমাণগত ধাতব বিশ্লেষণ করা হয়েছিল।ferrite-austenitic পর্বের ভলিউম ভগ্নাংশ গণনার ফলাফল, তাদের গড় মান এবং বিচ্যুতি টেবিলে দেওয়া হয়েছে।5. ডুমুরের নমুনা কনফিগারেশনে দেখানো হয়েছে।6d, নমুনার আকারবিদ্যা অধ্যয়ন করতে ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 সহ PM এবং ঢালাই জয়েন্টগুলিতে অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি (OM) বিশ্লেষণ করা হয়েছিল।নমুনাগুলি 120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500, এবং 2000 গ্রিট সিলিকন কার্বাইড (SiC) স্যান্ডপেপার দিয়ে পালিশ করা হয়েছিল৷তারপর নমুনাগুলিকে ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে 10% জলীয় অক্সালিক অ্যাসিড দ্রবণে 10 সেকেন্ডের জন্য 5 V ভোল্টেজে ঘরের তাপমাত্রায় খোদাই করা হয়েছিল এবং রূপগত বৈশিষ্ট্যের জন্য একটি LEICA DM 2500 M অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপে স্থাপন করা হয়েছিল।SEM-BSE বিশ্লেষণের জন্য 2500 গ্রিট সিলিকন কার্বাইড (SiC) কাগজ ব্যবহার করে নমুনার আরও পলিশিং করা হয়েছিল।উপরন্তু, একটি EMF দিয়ে সজ্জিত একটি অতি-উচ্চ রেজোলিউশন ফিল্ড ইমিশন স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM) (FEI NOVA NANOSEM 430, USA) ব্যবহার করে ঝালাই করা জয়েন্টগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য পরীক্ষা করা হয়েছিল।একটি 20 × 10 × 6 মিমি নমুনা 120 থেকে 2500 আকারের বিভিন্ন SiC স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে গ্রাউন্ড করা হয়েছিল৷ নমুনাগুলিকে 40 গ্রাম NaOH এবং 100 মিলি পাতিত জলে 15 সেকেন্ডের জন্য 5 V এর ভোল্টেজে ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে খোদাই করা হয়েছিল, এবং তারপরে নাইট্রোজেন দিয়ে চেম্বার পরিষ্কার করার পরে নমুনা বিশ্লেষণের জন্য SEM চেম্বারে অবস্থিত একটি নমুনা ধারকের উপর মাউন্ট করা হয়েছে।একটি উত্তপ্ত টংস্টেন ফিলামেন্ট দ্বারা উত্পন্ন একটি ইলেক্ট্রন রশ্মি বিভিন্ন বিবর্ধনে চিত্র তৈরি করার জন্য নমুনার উপর একটি ঝাঁঝরি তৈরি করে এবং রোচে এট আল-এর পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে ইএমএফ ফলাফল পাওয়া গেছে।41 এবং মকোবি 42।
ASTM G59-9743 এবং ASTM G5-1444 অনুসারে একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পোটেনটিওডাইনামিক মেরুকরণ পদ্ধতি 3.5% NaCl পরিবেশে E1, E2 এবং C ইলেক্ট্রোড দিয়ে ঢালাই করা DSS 2205 প্লেটের অবক্ষয় সম্ভাবনা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত Potentiostat-Galvanostat/ZRA যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরীক্ষা করা হয়েছিল (মডেল: PC4/750, Gamry Instruments, USA)।ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল টেস্টিং একটি তিন-ইলেকট্রোড টেস্ট সেটআপে করা হয়েছিল: ওয়ার্কিং ইলেক্ট্রোড হিসাবে DSS 2205, রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড হিসাবে স্যাচুরেটেড ক্যালোমেল ইলেক্ট্রোড (SCE) এবং কাউন্টার ইলেক্ট্রোড হিসাবে গ্রাফাইট রড।পরিমাপগুলি একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সেল ব্যবহার করে করা হয়েছিল, যেখানে দ্রবণের ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রটি ছিল কার্যক্ষম ইলেক্ট্রোডের ক্ষেত্রফল 0.78 সেমি 2।1.0 mV/s স্ক্যান হারে একটি প্রাক-স্থিতিশীল OCP (OCP-এর সাথে সম্পর্কিত) -1.0 V থেকে +1.6 V সম্ভাব্যতার মধ্যে পরিমাপ করা হয়েছিল।
E1, E2, এবং C ইলেক্ট্রোড দিয়ে তৈরি ওয়েল্ডের পিটিং প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পিটিং সমালোচনামূলক তাপমাত্রা পরীক্ষাগুলি 3.5% NaCl-এ করা হয়েছিল।স্পষ্টভাবে PB (প্যাসিভ এবং ট্রান্সপ্যাসিভ অঞ্চলের মধ্যে), এবং E1, E2, ইলেকট্রোড সি সহ ঢালাই করা নমুনাগুলির উপর। তাই, ঢালাইয়ের ভোগ্য সামগ্রীর পিটিং সম্ভাব্যতা সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে CPT পরিমাপ করা হয়।CPT পরীক্ষা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ড রিপোর্ট 45 এবং ASTM G150-1846 অনুযায়ী পরিচালিত হয়েছিল।ঢালাই করা প্রতিটি স্টিল থেকে (S-110A, E1-110A, E2-90A), বেস, ওয়েল্ড এবং HAZ জোন সহ 1 সেমি 2 ক্ষেত্রফলের নমুনাগুলি কাটা হয়েছিল।নমুনাগুলি স্ট্যান্ডার্ড মেটালোগ্রাফিক নমুনা প্রস্তুতির পদ্ধতি অনুসারে স্যান্ডপেপার এবং একটি 1 µm অ্যালুমিনা পাউডার স্লারি ব্যবহার করে পালিশ করা হয়েছিল।পলিশ করার পরে, নমুনাগুলি 2 মিনিটের জন্য অ্যাসিটোনে অতিস্বনকভাবে পরিষ্কার করা হয়েছিল।একটি 3.5% NaCl পরীক্ষার সমাধান CPT পরীক্ষা কক্ষে যোগ করা হয়েছিল এবং একটি থার্মোস্ট্যাট (Neslab RTE-111) ব্যবহার করে প্রাথমিক তাপমাত্রা 25°C এ সামঞ্জস্য করা হয়েছিল।25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের প্রাথমিক পরীক্ষা তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, আর গ্যাসটি 15 মিনিটের জন্য প্রস্ফুটিত হয়েছিল, তারপরে নমুনাগুলি কোষে স্থাপন করা হয়েছিল এবং 15 মিনিটের জন্য OCF পরিমাপ করা হয়েছিল।নমুনাটি তখন 25°C এর প্রাথমিক তাপমাত্রায় 0.3 V এর ভোল্টেজ প্রয়োগ করে মেরুকরণ করা হয়েছিল এবং 10 মিনিট 45 এর জন্য বর্তমান পরিমাপ করা হয়েছিল।দ্রবণটি 1 °C/মিনিট থেকে 50 °C হারে গরম করা শুরু করুন।পরীক্ষার দ্রবণ গরম করার সময়, তাপমাত্রা সেন্সরটি ক্রমাগত দ্রবণের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে এবং সময় এবং তাপমাত্রার ডেটা সংরক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং বর্তমান পরিমাপ করতে potentiostat/galvanostat ব্যবহার করা হয়।একটি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড কাউন্টার ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছিল, এবং সমস্ত সম্ভাব্যতা Ag/AgCl রেফারেন্স ইলেক্ট্রোডের সাথে তুলনা করা হয়েছিল।পুরো পরীক্ষা জুড়ে আর্গন পরিস্কার করা হয়েছিল।
ডুমুর উপর.1 যথাক্রমে ক্ষারীয় (E1) এবং অম্লীয় (E2) ইলেক্ট্রোড তৈরির জন্য ব্যবহৃত ফ্লাক্স উপাদান F1 এবং F2 এর গঠন (ওজন শতাংশে) দেখায়।ফ্লাক্স মৌলিকতা সূচকটি ঢালাই জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক এবং ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলির পূর্বাভাস দিতে ব্যবহৃত হয়।F1 হল E1 ইলেক্ট্রোডের প্রলেপ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত ফ্লাক্সের উপাদান, যাকে ক্ষারীয় প্রবাহ বলা হয় কারণ এর মৌলিক সূচক হল > 1.2 (অর্থাৎ 2.40), এবং F2 হল E2 ইলেক্ট্রোডগুলিকে আবরণ করার জন্য ব্যবহৃত ফ্লাক্স, যার মৌলিকতার কারণে অ্যাসিড ফ্লাক্স বলা হয়। সূচক <0.9 (অর্থাৎ 2.40)।0.40)।এটা স্পষ্ট যে বেসিক ফ্লাক্সের সাথে লেপা ইলেক্ট্রোডের বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই অ্যাসিডিক ফ্লাক্সের সাথে লেপা ইলেক্ট্রোডের চেয়ে ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকে।এই বৈশিষ্ট্যটি ইলেক্ট্রোড E1 এর জন্য ফ্লাক্স কম্পোজিশন সিস্টেমে মৌলিক অক্সাইডের আধিপত্যের একটি ফাংশন।বিপরীতে, ই 2 ইলেক্ট্রোড দিয়ে ঢালাই করা জয়েন্টগুলিতে স্ল্যাগ অপসারণ (বিচ্ছেদযোগ্যতা) এবং কম স্প্যাটার পরিলক্ষিত হয় যা রুটাইলের উচ্চ উপাদান সহ একটি অ্যাসিডিক ফ্লাক্স আবরণ সহ ইলেক্ট্রোডগুলির বৈশিষ্ট্য।এই পর্যবেক্ষণ Gill47 এর অনুসন্ধানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যে স্ল্যাগ বিচ্ছিন্নতার উপর রুটাইল বিষয়বস্তুর প্রভাব এবং অ্যাসিড ফ্লাক্স প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের কম স্প্যাটার দ্রুত স্ল্যাগ হিমায়িত করতে অবদান রাখে।E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোডের প্রলেপ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত ফ্লাক্স সিস্টেমে কাওলিন একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছিল এবং ট্যাল্ক পাউডার ইলেক্ট্রোডগুলির বহির্মুখীতাকে উন্নত করে।ফ্লাক্স সিস্টেমে পটাসিয়াম সিলিকেট বাইন্ডারগুলি আরও ভাল আর্ক ইগনিশন এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে এবং তাদের আঠালো বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, ঢালাই পণ্যগুলিতে স্ল্যাগ বিচ্ছেদ উন্নত করে।যেহেতু CaCO3 হল ফ্লাক্সে একটি নেট ব্রেকার (স্ল্যাগ ব্রেকার) এবং CaO এবং প্রায় 44% CO2-তে তাপ পচনের কারণে ঢালাইয়ের সময় প্রচুর ধোঁয়া উৎপন্ন করে, তাই TiO2 (প্রাক্তন নেট নির্মাতা/স্ল্যাগ হিসাবে) পরিমাণ কমাতে সাহায্য করে। ঢালাইয়ের সময় ধোঁয়া।ঢালাই এবং এইভাবে Jing et al.48 দ্বারা প্রস্তাবিত স্ল্যাগ বিচ্ছিন্নতা উন্নত করে।ফ্লোরিন ফ্লাক্স (CaF2) হল একটি রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক প্রবাহ যা ঝাল পরিষ্কারের উন্নতি করে।Jastrzębska et al.49 ওয়েল্ড পরিচ্ছন্নতার বৈশিষ্ট্যের উপর এই ফ্লাক্স কম্পোজিশনের ফ্লোরাইড কম্পোজিশনের প্রভাব রিপোর্ট করেছে।সাধারণত, চাপের স্থায়িত্ব উন্নত করতে, মিশ্র উপাদান যোগ করতে, স্ল্যাগ তৈরি করতে, উৎপাদনশীলতা বাড়াতে এবং ওয়েল্ড পুল 50 এর গুণমান উন্নত করতে ওয়েল্ড এরিয়াতে ফ্লাক্স যোগ করা হয়।
ডুমুরে দেখানো TGA-DTG বক্ররেখা।2a এবং 2b একটি নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে 30-1000°C তাপমাত্রার পরিসরে গরম করার পরে একটি তিন-পর্যায়ের ওজন হ্রাস দেখায়।চিত্র 2a এবং b-এর ফলাফলগুলি দেখায় যে মৌলিক এবং অম্লীয় ফ্লাক্স নমুনার জন্য, TGA বক্ররেখা সরাসরি নীচে নেমে যায় যতক্ষণ না এটি অবশেষে তাপমাত্রা অক্ষের সমান্তরাল হয়, যথাক্রমে প্রায় 866.49°C এবং 849.10°C।চিত্র 2a এবং 2b-তে TGA বক্ররেখার শুরুতে 1.30% এবং 0.81% ওজন হ্রাস ফ্লাক্স উপাদান দ্বারা শোষিত আর্দ্রতা, সেইসাথে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বাষ্পীভবন এবং ডিহাইড্রেশনের কারণে।ডুমুরে দ্বিতীয় এবং তৃতীয় পর্যায়ে প্রধান ফ্লাক্সের নমুনার প্রধান পচন।2a তাপমাত্রা 619.45°C–766.36°C এবং 766.36°C–866.49°C এর মধ্যে ঘটেছে এবং তাদের ওজন হ্রাসের শতাংশ ছিল 2.84 এবং 9.48%।, যথাক্রমে।যখন চিত্র 7বি-তে অ্যাসিডিক প্রবাহের নমুনাগুলির জন্য, যেগুলি 665.23°C–745.37°C এবং 745.37°C–849.10°C তাপমাত্রার রেঞ্জে ছিল, তাদের শতকরা ওজন হ্রাস ছিল যথাক্রমে 0.81 এবং 6.73%, যাকে দায়ী করা হয়েছিল তাপ পচানি.যেহেতু ফ্লাক্স উপাদানগুলি অজৈব, তাই উদ্বায়ীগুলি ফ্লাক্স মিশ্রণের মধ্যে সীমাবদ্ধ।অতএব, হ্রাস এবং জারণ ভয়ঙ্কর।এটি Balogun et al.51, Kamli et al.52 এবং Adeleke et al.53 এর ফলাফলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।ডুমুরে পরিলক্ষিত ফ্লাক্স নমুনার ভর ক্ষতির যোগফল।2a এবং 2b যথাক্রমে 13.26% এবং 8.43%।ডুমুর মধ্যে ফ্লাক্স নমুনা কম ভর ক্ষতি.2b হল TiO2 এবং SiO2 এর উচ্চ গলনাঙ্কের কারণে (যথাক্রমে 1843 এবং 1710°C) প্রধান অক্সাইড যা ফ্লাক্স মিশ্রণ তৈরি করে 54,55, যেখানে TiO2 এবং SiO2-এর গলনাঙ্ক কম।গলনাঙ্ক প্রাথমিক অক্সাইড: ডুমুরে ফ্লাক্স নমুনায় CaCO3 (825 °C)।2a56.ফ্লাক্স মিশ্রণে প্রাথমিক অক্সাইডের গলনাঙ্কের এই পরিবর্তনগুলি Shi et al.54, Ringdalen et al.55 এবং Du et al.56 দ্বারা ভালভাবে রিপোর্ট করা হয়েছে।চিত্র 2a এবং 2b-এ ক্রমাগত ওজন হ্রাস পর্যবেক্ষণ করে, এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোড আবরণে ব্যবহৃত ফ্লাক্স নমুনাগুলি ব্রাউন57 দ্বারা প্রস্তাবিত এক-ধাপে পচনশীল।প্রক্রিয়াটির তাপমাত্রা পরিসীমা ডুমুরের ডেরিভেটিভ কার্ভ (wt%) থেকে দেখা যায়।2a এবং b.যেহেতু TGA বক্ররেখা সঠিকভাবে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বর্ণনা করতে পারে না যেখানে ফ্লাক্স সিস্টেম ফেজ পরিবর্তন এবং স্ফটিককরণের মধ্য দিয়ে যায়, তাই TGA ডেরিভেটিভ প্রতিটি ঘটনার (ফেজ পরিবর্তন) সঠিক তাপমাত্রার মান নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয় এন্ডোথার্মিক পিক হিসাবে ফ্লাক্স সিস্টেম প্রস্তুত করার জন্য।
TGA-DTG বক্ররেখাগুলি (a) E1 ইলেক্ট্রোড আবরণের জন্য ক্ষারীয় প্রবাহ এবং (b) E2 ইলেক্ট্রোড আবরণের জন্য অম্লীয় প্রবাহের তাপীয় পচন দেখায়।
সারণি 4 স্পেকট্রোফটোমেট্রিক বিশ্লেষণ এবং DSS 2205 বেস মেটাল এবং E1, E2 এবং C ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে তৈরি ওয়েল্ডের SEM-EDS বিশ্লেষণের ফলাফল দেখায়।E1 এবং E2 দেখায় যে ক্রোমিয়াম (Cr) এর বিষয়বস্তু তীব্রভাবে কমে 18.94 এবং 17.04% এবং মলিবডেনাম (Mo) এর বিষয়বস্তু যথাক্রমে 0.06 এবং 0.08%।ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 সহ ওয়েল্ডের মান কম।এটি SEM-EDS বিশ্লেষণ থেকে ferritic-austenitic পর্যায়ের জন্য গণনাকৃত PREN মানের সাথে সামান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ।অতএব, এটা দেখা যায় যে পিটিং শুরু হয় কম PREN মান দিয়ে (E1 এবং E2 থেকে ঢালাই), মূলত সারণি 4 এ বর্ণিত হিসাবে। এটি জোড়ের মধ্যে সংকর ধাতুর হ্রাস এবং সম্ভাব্য বৃষ্টিপাতের নির্দেশক।পরবর্তীকালে, ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 ব্যবহার করে উত্পাদিত ঢালাইগুলিতে Cr এবং Mo অ্যালোয়িং উপাদানগুলির হ্রাস এবং তাদের কম পিটিং সমতুল্য মান (PREN) সারণী 4 এ দেখানো হয়েছে, যা আক্রমণাত্মক পরিবেশে প্রতিরোধ বজায় রাখার জন্য একটি সমস্যা তৈরি করে, বিশেষত ক্লোরাইড পরিবেশে।-যুক্ত পরিবেশ।11.14% এর তুলনামূলকভাবে উচ্চ নিকেল (Ni) সামগ্রী এবং E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোডের ঢালাই জয়েন্টগুলিতে ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীর অনুমোদিত সীমা সমুদ্রের জলের অনুকরণে ব্যবহৃত ওয়েল্ডমেন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে থাকতে পারে (চিত্র 3) )গুরুতর অপারেটিং অবস্থার অধীনে DSS ঢালাই কাঠামোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য উচ্চ নিকেল এবং ম্যাঙ্গানিজ রচনাগুলির প্রভাবের উপর Yuan এবং Oy58 এবং Jing et al.48 এর কাজ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল।
(a) UTS এবং 0.2% sag YS এবং (b) অভিন্ন এবং পূর্ণ প্রসারণ এবং তাদের মানক বিচ্যুতির জন্য প্রসার্য পরীক্ষার ফলাফল।
বেস উপাদান (BM) এবং উন্নত ইলেক্ট্রোড (E1 এবং E2) এবং একটি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ইলেক্ট্রোড (C) থেকে তৈরি ঢালাই জয়েন্টগুলির শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি 90 A এবং 110 A এর দুটি ভিন্ন ঢালাই স্রোতে মূল্যায়ন করা হয়েছিল। 3(a) এবং (b) 0.2% অফসেট সহ UTS, YS দেখান, তাদের প্রসারণ এবং মানক বিচ্যুতি ডেটা সহ।ডুমুর থেকে প্রাপ্ত UTS এবং YS অফসেট ফলাফল 0.2%।3a নমুনা নম্বরের জন্য সর্বোত্তম মান দেখান।1 (বিএম), নমুনা নং।3 (ওয়েল্ড E1), নমুনা নং।5 (ওয়েল্ড E2) এবং নমুনা নং।6 (C সহ ঢালাই) হল 878 এবং 616 MPa, 732 এবং 497 MPa, 687 এবং 461 MPa এবং 769 এবং 549 MPa, এবং তাদের নিজ নিজ মান বিচ্যুতি।ডুমুর থেকে।110 A) হল যথাক্রমে 1, 2, 3, 6 এবং 7 নম্বরের নমুনা, টেনসিল টেস্টে 450 MPa এর বেশি এবং Grocki32 দ্বারা প্রস্তাবিত প্রসার্য পরীক্ষায় 620 MPa-এর ন্যূনতম প্রস্তাবিত প্রসার্য বৈশিষ্ট্য সহ।90 A এবং 110 A এর ঢালাই স্রোতে ইলেক্ট্রোড E1, E2 এবং C সহ ঢালাই নমুনার প্রসারণ, নমুনা নং 2, নং 3, নং 4, নং 5, নং 6 এবং নং 7 দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যথাক্রমে, প্লাস্টিকতা এবং সততা প্রতিফলিত করে।বেস ধাতুর সাথে সম্পর্ক।নিম্ন প্রসারণ সম্ভাব্য ঢালাই ত্রুটি বা ইলেক্ট্রোড ফ্লাক্সের গঠন (চিত্র 3b) দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছিল।এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে BM ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল এবং সাধারণভাবে E1, E2 এবং C ইলেক্ট্রোড সহ ঢালাই জয়েন্টগুলিতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ নিকেল সামগ্রীর কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ প্রসার্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে (সারণী 4), তবে এই বৈশিষ্ট্যটি ঢালাই জয়েন্টগুলিতে পরিলক্ষিত হয়েছিল।কম কার্যকর E2 ফ্লাক্সের অম্লীয় রচনা থেকে প্রাপ্ত হয়।Gunn59 ঢালাই জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উন্নতি এবং ফেজ ভারসাম্য এবং উপাদান বন্টন নিয়ন্ত্রণে নিকেল অ্যালোয়ের প্রভাব প্রদর্শন করেছে।এটি আবার নিশ্চিত করে যে বেসিক ফ্লাক্স কম্পোজিশন থেকে তৈরি ইলেক্ট্রোডের অ্যাসিডিক ফ্লাক্স মিশ্রণ থেকে তৈরি ইলেক্ট্রোডের চেয়ে ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন Bang et al.60 দ্বারা পরামর্শ দেওয়া হয়েছে।সুতরাং, ভাল প্রসার্য বৈশিষ্ট্য সহ নতুন প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড (E1) এর ঢালাই জয়েন্টের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে বিদ্যমান জ্ঞানে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবদান রাখা হয়েছে।
ডুমুর উপর.চিত্র 4a এবং 4b ইলেক্ট্রোড E1, E2 এবং C-এর ঢালাই জয়েন্টের পরীক্ষামূলক নমুনার ভিকার মাইক্রোহার্ডনেস বৈশিষ্ট্য দেখায়। 4a নমুনার এক দিক থেকে (WZ থেকে BM পর্যন্ত) এবং ডুমুরে প্রাপ্ত কঠোরতা ফলাফল দেখায়।4b নমুনার উভয় পাশে প্রাপ্ত কঠোরতা ফলাফল দেখায়।2, 3, 4 এবং 5 নং নমুনাগুলির ঢালাইয়ের সময় প্রাপ্ত কঠোরতা মানগুলি, যা ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 সহ ঢালাই করা জয়েন্টগুলি, ঢালাই চক্রের দৃঢ়করণের সময় মোটা-দানাযুক্ত কাঠামোর কারণে হতে পারে।মোটা দানাদার HAZ এবং সূক্ষ্ম দানাযুক্ত HAZ উভয় নমুনা নং 2-7 (সারণী 2-এ নমুনা কোডগুলি দেখুন) উভয় ক্ষেত্রেই কঠোরতার তীব্র বৃদ্ধি লক্ষ্য করা গেছে, যা মাইক্রোস্ট্রাকচারের সম্ভাব্য পরিবর্তন দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। ক্রোমিয়াম-ওয়েল্ডের ফলে জোড়ের নমুনাগুলি নির্গমনে সমৃদ্ধ (Cr23C6)।অন্যান্য ঢালাই নমুনা 2, 3, 4 এবং 5 এর সাথে তুলনা করে, ডুমুরে নমুনা নং 6 এবং 7 এর ঢালাই জয়েন্টগুলির কঠোরতা মান।উপরে 4a এবং 4b (সারণী 2)।Mohammad et al.61 এবং Nowacki এবং Lukoje62 এর মতে, এটা হতে পারে উচ্চ ferrite δ মান এবং জোড়ের মধ্যে উদ্ভূত অবশিষ্ট স্ট্রেস, সেইসাথে ওয়েল্ডে Mo এবং Cr-এর মতো মিশ্রিত উপাদানের অবক্ষয়।বিএম এর এলাকায় সমস্ত বিবেচিত পরীক্ষামূলক নমুনার কঠোরতার মানগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ বলে মনে হচ্ছে।ঢালাই করা নমুনাগুলির কঠোরতা বিশ্লেষণের ফলাফলের প্রবণতা অন্যান্য গবেষকদের 61,63,64 উপসংহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
DSS নমুনাগুলির ঢালাই জয়েন্টগুলির কঠোরতার মান (ক) ঢালাইকৃত নমুনার অর্ধাংশ এবং (খ) ঢালাইযুক্ত জয়েন্টগুলির সম্পূর্ণ অংশ।
E1, E2 এবং C ইলেক্ট্রোড সহ ঢালাই করা DSS 2205-এ উপস্থিত বিভিন্ন পর্যায়গুলি পাওয়া গেছে এবং বিবর্তন কোণ 2\(\theta\) এর জন্য XRD বর্ণালী চিত্র 5-এ দেখানো হয়েছে। অস্টেনাইটের শিখর (\(\গামা\) ) এবং ফেরাইট (\(\আলফা\)) পর্যায়গুলি 43° এবং 44° এর বিচ্ছুরণ কোণে চিহ্নিত করা হয়েছিল, যা চূড়ান্তভাবে নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ড রচনাটি দুই-ফেজ 65 স্টেইনলেস স্টিল।যে DSS BM শুধুমাত্র অস্টেনিটিক (\(\gamma\)) এবং ফেরিটিক (\(\আলফা\)) পর্যায়গুলি দেখায়, চিত্র 1 এবং 2-এ উপস্থাপিত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ফলাফল নিশ্চিত করে। 6c, 7c এবং 9c।ডিএসএস বিএম-এর সাথে পরিলক্ষিত ফেরিটিক (\(\আলফা\)) ফেজ এবং ওয়েল্ড থেকে ইলেক্ট্রোড সি এর উচ্চ শিখরটি এর ক্ষয় প্রতিরোধের নির্দেশক, যেহেতু এই পর্যায়ের লক্ষ্য ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা, যেমন ডেভিসন এবং রেডমন্ড66 বলা হয়েছে, ফেরাইট স্থিতিশীল উপাদানের উপস্থিতি, যেমন Cr এবং Mo, কার্যকরভাবে ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে উপাদানের নিষ্ক্রিয় ফিল্মকে স্থিতিশীল করে।সারণী 5 পরিমাণগত ধাতববিদ্যা দ্বারা ferrite-austenitic ফেজ দেখায়।ইলেক্ট্রোড C-এর ঢালাই জয়েন্টগুলিতে ফেরাইট-অসটেনিটিক ফেজের ভলিউম ভগ্নাংশের অনুপাত প্রায় অর্জিত হয় (≈1:1)।ভলিউম ভগ্নাংশের ফলাফলে (সারণী 5) E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ওয়েল্ডমেন্টের নিম্ন ফেরাইট (\(\আলফা\)) ফেজ কম্পোজিশন একটি ক্ষয়কারী পরিবেশের সম্ভাব্য সংবেদনশীলতা নির্দেশ করে, যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিশ্লেষণ দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছিল।নিশ্চিত (চিত্র 10a,b)), যেহেতু ফেরাইট ফেজ ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের বিরুদ্ধে উচ্চ শক্তি এবং সুরক্ষা প্রদান করে।ডুমুরে ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 এর ওয়েল্ডগুলিতে পর্যবেক্ষণ করা নিম্ন কঠোরতার মানগুলি দ্বারা এটি আরও নিশ্চিত করা হয়েছে।4a,b, যা ইস্পাত কাঠামোতে ফেরাইটের কম অনুপাতের কারণে ঘটে (সারণী 5)।E2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঢালাই জয়েন্টে ভারসাম্যহীন অস্টেনিটিক (\(\গামা\)) এবং ফেরিটিক (\(\আলফা\)) পর্যায়গুলির উপস্থিতি ইস্পাতের অভিন্ন ক্ষয় আক্রমণের প্রকৃত দুর্বলতা নির্দেশ করে।বিপরীতে, বিএম-এর ফলাফল সহ E1 এবং C ইলেক্ট্রোড সহ ঢালাই জয়েন্টের দুই-ফেজ স্টিলের XPA স্পেকট্রা সাধারণত অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্থিতিশীল উপাদানগুলির উপস্থিতি নির্দেশ করে, যা উপাদানটিকে নির্মাণ এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে উপযোগী করে তোলে। , কারণ যুক্তি দিয়েছিলেন জিমেনেজ এট আল.65;ডেভিডসন এবং রেডমন্ড66;শামন্ত এবং অন্যান্য67.
বিভিন্ন ঢালাই জ্যামিতি সহ E1 ইলেক্ট্রোডের ঢালাই জয়েন্টগুলির অপটিক্যাল মাইক্রোগ্রাফ: (ক) HAZ ফিউশন লাইন দেখাচ্ছে, (খ) HAZ উচ্চতর বিবর্ধনে ফিউশন লাইন দেখাচ্ছে, (c) ফেরিটিক-অস্টেনিটিক পর্যায়ের জন্য BM, (d) ওয়েল্ড জ্যামিতি , ( e) কাছাকাছি ট্রানজিশন জোন দেখায়, (f) HAZ উচ্চতর ম্যাগনিফিকেশনে ফেরিটিক-অসটেনিটিক ফেজ দেখায়, (g) ওয়েল্ড জোন ফেরিটিক-অসটেনিটিক ফেজ টেনসাইল ফেজ দেখায়।
বিভিন্ন ওয়েল্ড জ্যামিতিতে E2 ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডের অপটিক্যাল মাইক্রোগ্রাফ: (a) HAZ ফিউশন লাইন দেখাচ্ছে, (b) HAZ উচ্চতর ম্যাগনিফিকেশনে ফিউশন লাইন দেখাচ্ছে, (c) ফেরিটিক-অস্টেনিটিক বাল্ক ফেজের জন্য BM, (d) ওয়েল্ড জ্যামিতি , (e) ) আশেপাশে ট্রানজিশন জোন দেখায়, (f) HAZ উচ্চতর ম্যাগনিফিকেশনে ফেরিটিক-অসটেনিটিক ফেজ দেখাচ্ছে, (g) ঢালাই জোন ফেরিটিক-অসটেনিটিক ফেজ দেখাচ্ছে।
চিত্র 6a–c এবং উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন ঢালাই জ্যামিতিতে (চিত্র 6d) একটি E1 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঢালাই করা DSS জয়েন্টগুলির ধাতব কাঠামো দেখায়, যেখানে অপটিক্যাল মাইক্রোগ্রাফগুলি বিভিন্ন বিবর্ধনে নেওয়া হয়েছিল তা নির্দেশ করে।ডুমুর উপর.6a, b, f – ঢালাই করা জয়েন্টের ট্রানজিশন জোন, ফেরাইট-অস্টেনাইটের ফেজ ভারসাম্যের কাঠামো প্রদর্শন করে।চিত্র 7a-c এবং উদাহরণস্বরূপ বিভিন্ন ঢালাই জ্যামিতিতে একটি E2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঢালাই করা একটি DSS জয়েন্টের OM দেখায় (চিত্র 7d), বিভিন্ন বিবর্ধনে OM বিশ্লেষণ বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে।ডুমুর উপর.7a,b,f ফেরিটিক-অসটেনিটিক ভারসাম্যে একটি ঢালাই জয়েন্টের ট্রানজিশন জোন দেখায়।ঢালাই অঞ্চলে OM (WZ) ডুমুরে দেখানো হয়েছে।1 এবং ডুমুর।2. যথাক্রমে E1 এবং E2 6g এবং 7g ইলেক্ট্রোডের জন্য ওয়েল্ড।BM এর উপর OM চিত্র 1 এবং 2 এ দেখানো হয়েছে।6c, e এবং 7c, e যথাক্রমে E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোড সহ ঢালাই জয়েন্টের কেস দেখায়।আলোর ক্ষেত্র হল অস্টিনাইট ফেজ এবং গাঢ় কালো এলাকা হল ফেরাইট ফেজ।ফিউশন লাইনের কাছাকাছি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে (HAZ) ফেজ ভারসাম্য Cr2N অবক্ষেপের গঠন নির্দেশ করে, যেমন ডুমুরের SEM-BSE মাইক্রোগ্রাফে দেখানো হয়েছে।8a,b এবং ডুমুরে নিশ্চিত করা হয়েছে।9 ক, খ.ডুমুরের নমুনার ফেরাইট পর্বে Cr2N-এর উপস্থিতি পরিলক্ষিত হয়েছে।8a,b এবং SEM-EMF পয়েন্ট বিশ্লেষণ এবং ঢালাই করা অংশগুলির EMF লাইন ডায়াগ্রাম দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে (চিত্র 9a-b), উচ্চতর ঢালাই তাপ তাপমাত্রার কারণে।সঞ্চালন ক্রোমিয়াম এবং নাইট্রোজেনের প্রবর্তনকে ত্বরান্বিত করে, যেহেতু জোড়ের উচ্চ তাপমাত্রা নাইট্রোজেনের প্রসারণ সহগকে বৃদ্ধি করে।এই ফলাফলগুলি রামিরেজ এট আল.68 এবং হেরেনিউ এট আল.69-এর গবেষণাকে সমর্থন করে যা দেখায় যে, নাইট্রোজেন উপাদান নির্বিশেষে, Cr2N সাধারণত ফেরাইট শস্য, শস্যের সীমানা এবং α/\(\gamma\) সীমানায় জমা হয়, যেমনটি প্রস্তাবিত অন্যান্য গবেষকরা।70.71।
(a) E2 সহ একটি ঢালাই জয়েন্টের স্পট SEM-EMF বিশ্লেষণ (1, 2 এবং 3);
প্রতিনিধি নমুনাগুলির পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা এবং তাদের সংশ্লিষ্ট EMFগুলি ডুমুরে দেখানো হয়েছে।10a–c.ডুমুর উপর.চিত্র 10a এবং 10b ওয়েল্ডিং জোনে যথাক্রমে এবং ডুমুরে ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 ব্যবহার করে SEM মাইক্রোগ্রাফ এবং তাদের ঢালাই জয়েন্টের EMF স্পেকট্রা দেখায়।10c SEM মাইক্রোগ্রাফ এবং OM-এর EMF স্পেকট্রা দেখায় যাতে অস্টেনাইট (\(\gamma\)) এবং ফেরাইট (\(\আলফা\)) পর্যায় থাকে।চিত্র 10a-তে EDS বর্ণালীতে দেখানো হয়েছে, 6.25 wt.% Ni-এর তুলনায় Cr (21.69 wt.%) এবং Mo (2.65 wt.%) শতাংশ ফেরাইট-অসটেনিটিক পর্যায়ের সংশ্লিষ্ট ভারসাম্যের একটি ধারণা দেয়।ক্রোমিয়াম (15.97 wt.%) এবং মলিবডেনাম (1.06 wt.%) এর সামগ্রীতে উচ্চ হ্রাস সহ মাইক্রোস্ট্রাকচার ইলেক্ট্রোড E2 এর ঢালাই জয়েন্টের মাইক্রোস্ট্রাকচারে নিকেলের উচ্চ পরিমাণের (10.08 wt.%) তুলনায়, এতে দেখানো হয়েছে ডুমুর1. তুলনা করুন।EMF বর্ণালী 10b.ডুমুরে দেখানো WZ-এ সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত অস্টেনিটিক কাঠামোর সাথে অ্যাসিকুলার আকৃতি।10b ওয়েল্ডে ফারিটাইজিং উপাদানের (Cr এবং Mo) সম্ভাব্য ক্ষয় এবং ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড (Cr2N) - অস্টেনিটিক পর্যায় এর বৃষ্টিপাত নিশ্চিত করে।ডিএসএস ঢালাই জয়েন্টের অস্টেনিটিক (\(\গামা\)) এবং ফেরিটিক (\(\আলফা\)) পর্যায়গুলির সীমানা বরাবর বৃষ্টিপাতের কণার বিতরণ এই বিবৃতিটি নিশ্চিত করে72,73,74।এর ফলে এর দুর্বল ক্ষয় কার্যক্ষমতাও দেখা যায়, যেহেতু Cr-কে একটি প্যাসিভ ফিল্ম তৈরির জন্য প্রধান উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয় যা চিত্র 10b-এ দেখানো হিসাবে স্টিলের 59,75 স্থানীয় জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।এটি দেখা যায় যে চিত্র 10c-এর SEM মাইক্রোগ্রাফে BM শক্তিশালী শস্য পরিশোধন দেখায় কারণ এর EDS বর্ণালী ফলাফলগুলি Cr (23.32 wt%), Mo (3.33 wt%) এবং Ni (6.32 wt) দেখায়।%) ভাল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য।%) DSS76 কাঠামোর ferrite-austenitic পর্বের ভারসাম্য মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে।E1 ইলেক্ট্রোডের ঢালাই জয়েন্টগুলির রচনামূলক EMF স্পেকট্রোস্কোপিক বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি নির্মাণ এবং সামান্য আক্রমনাত্মক পরিবেশে এর ব্যবহারকে ন্যায্যতা দেয়, যেহেতু মাইক্রোস্ট্রাকচারে অস্টেনাইট ফরমার্স এবং ফেরাইট স্টেবিলাইজারগুলি DSS AISI 220541.72 মানকে মেনে চলে, 77 ঢালাই জয়েন্টের জন্য।
ঢালাই জয়েন্টের SEM মাইক্রোগ্রাফ, যেখানে (a) ওয়েল্ডিং জোনের ইলেক্ট্রোড E1 এর একটি EMF স্পেকট্রাম আছে, (b) ওয়েল্ডিং জোনের ইলেক্ট্রোড E2 এর একটি EMF স্পেকট্রাম আছে, (c) OM এর একটি EMF স্পেকট্রাম আছে।
অনুশীলনে, এটি দেখা গেছে যে ডিএসএস ঢালাই সম্পূর্ণ ফেরিটিক (এফ-মোড) মোডে দৃঢ় হয়, অস্টেনাইট নিউক্লিয়াস নিউক্লিয়াস ফেরিটিক সলভাস তাপমাত্রার নীচে থাকে, যা মূলত ক্রোমিয়াম থেকে নিকেল সমতুল্য অনুপাতের উপর নির্ভর করে (Creq/Nieq) (> 1.95 মোড F গঠন করে) কিছু গবেষক ফেরাইট ফেজ8078,79 এ ফেরাইট গঠনকারী উপাদান হিসাবে Cr এবং Mo এর শক্তিশালী বিচ্ছুরণ ক্ষমতার কারণে ইস্পাতের এই প্রভাব লক্ষ্য করেছেন।এটা স্পষ্ট যে DSS 2205 BM-এ উচ্চ পরিমাণে Cr এবং Mo রয়েছে (উচ্চতর Creq দেখানো হচ্ছে), কিন্তু E1, E2 এবং C ইলেক্ট্রোড সহ ওয়েল্ডের তুলনায় কম Ni কন্টেন্ট রয়েছে, যা উচ্চতর Creq/Nieq অনুপাতের জন্য অবদান রাখে।এটি বর্তমান গবেষণায়ও স্পষ্ট, যেমনটি সারণী 4 এ দেখানো হয়েছে, যেখানে 1.95 এর উপরে DSS 2205 BM এর জন্য Creq/Nieq অনুপাত নির্ধারণ করা হয়েছিল।এটি দেখা যায় যে ইলেক্ট্রোড E1, E2 এবং C সহ ওয়েল্ডগুলি যথাক্রমে অস্টেনিটিক-ফেরিটিক মোড (এএফ মোড), অস্টেনিটিক মোড (এ মোড) এবং ফেরিটিক-অসটেনিটিক মোডে শক্ত হয়ে যায়, বাল্ক মোড (এফএ মোড) এর উচ্চতর সামগ্রীর কারণে। .), সারণি 4 এ দেখানো হয়েছে, জোড়ের মধ্যে Ni, Cr এবং Mo-এর বিষয়বস্তু কম, যা নির্দেশ করে যে Creq/Nieq অনুপাত BM-এর তুলনায় কম।E2 ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডে প্রাথমিক ফেরাইটের একটি ভার্মিকুলার ফেরাইট আকারবিদ্যা ছিল এবং সারণী 4 এ বর্ণিত ক্রেক/নিইক অনুপাতটি 1.20 ছিল।
ডুমুর উপর.11a 3.5% NaCl সমাধানে একটি AISI DSS 2205 ইস্পাত কাঠামোর জন্য সময় বনাম ওপেন সার্কিট পটেনশিয়াল (OCP) দেখায়।এটি দেখা যায় যে ওআরপি বক্ররেখাটি আরও ইতিবাচক সম্ভাবনার দিকে সরে যায়, যা ধাতব নমুনার পৃষ্ঠে একটি নিষ্ক্রিয় ফিল্মের উপস্থিতি নির্দেশ করে, সম্ভাব্য হ্রাস সাধারণ ক্ষয়কে নির্দেশ করে এবং সময়ের সাথে সাথে প্রায় স্থির সম্ভাবনা একটি গঠনের ইঙ্গিত দেয়। সময়ের সাথে প্যাসিভ ফিল্ম।, নমুনার পৃষ্ঠটি স্থিতিশীল এবং একটি স্টিকি 77 রয়েছে। নমুনা 7 (সি-ইলেকট্রোডের সাথে ওয়েল্ড জয়েন্ট) বাদ দিয়ে, 3.5% NaCl দ্রবণ ধারণকারী একটি ইলেক্ট্রোলাইটে সমস্ত নমুনার জন্য বক্ররেখা স্থিতিশীল অবস্থায় পরীক্ষামূলক স্তরগুলিকে চিত্রিত করে। যা সামান্য অস্থিরতা দেখায়।এই অস্থিরতাকে দ্রবণে ক্লোরাইড আয়ন (Cl-) উপস্থিতির সাথে তুলনা করা যেতে পারে, যা ক্ষয় প্রতিক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত করতে পারে, যার ফলে ক্ষয়ের মাত্রা বৃদ্ধি পায়।ফলিত সম্ভাব্যতা ছাড়াই OCP স্ক্যান করার সময় পর্যবেক্ষণগুলি দেখায় যে প্রতিক্রিয়ার Cl আক্রমণাত্মক পরিবেশে নমুনার প্রতিরোধ এবং তাপগতিগত স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।মা এট আল।81 এবং Lotho et al.5 দাবিটি নিশ্চিত করেছে যে Cl- সাবস্ট্রেটগুলিতে প্যাসিভ ফিল্মগুলির অবক্ষয় ত্বরান্বিত করতে ভূমিকা পালন করে, যার ফলে আরও পরিধানে অবদান রাখে।
অধ্যয়নকৃত নমুনার বৈদ্যুতিক রাসায়নিক বিশ্লেষণ: (ক) সময়ের উপর নির্ভর করে আরএসডির বিবর্তন এবং (খ) 3.5% NaCl দ্রবণে নমুনাগুলির পোটেনটিওডাইনামিক মেরুকরণ।
ডুমুর উপর.11b একটি 3.5% NaCl দ্রবণের প্রভাবে ইলেক্ট্রোড E1, E2 এবং C এর ঢালাই জয়েন্টগুলির potentiodynamic পোলারাইজেশন কার্ভ (PPC) এর তুলনামূলক বিশ্লেষণ উপস্থাপন করে।পিপিসিতে ঢালাই করা বিএম নমুনা এবং 3.5% NaCl সমাধান প্যাসিভ আচরণ দেখিয়েছে।সারণি 5 পিপিসি বক্ররেখা থেকে প্রাপ্ত নমুনার বৈদ্যুতিক রাসায়নিক বিশ্লেষণ পরামিতিগুলি দেখায়, যেমন Ecorr (ক্ষয় সম্ভাবনা) এবং Epit (ক্ষয়ের সম্ভাবনা) এবং তাদের সম্পর্কিত বিচ্যুতি।ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 দিয়ে ঢালাই করা অন্যান্য নমুনা নং 2 এবং নং 5 এর তুলনায়, নমুনা নং 1 এবং নং 7 (ইলেক্ট্রোড সি সহ BM এবং ঢালাই জয়েন্ট) NaCl দ্রবণে ক্ষয় করার উচ্চ সম্ভাবনা দেখায় (চিত্র 11b) )পরেরটির তুলনায় আগেরটির উচ্চতর নিষ্ক্রিয় বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচারাল কম্পোজিশনের ভারসাম্য (অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক পর্যায়) এবং সংকর উপাদানগুলির ঘনত্বের কারণে।মাইক্রোস্ট্রাকচারে ফেরাইট এবং অস্টেনিটিক পর্যায়গুলির উপস্থিতির কারণে, রেসেন্ডিয়া এট আল।82 আক্রমণাত্মক মিডিয়াতে DSS-এর নিষ্ক্রিয় আচরণকে সমর্থন করেছে।E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোড দিয়ে ঢালাই করা নমুনাগুলির নিম্ন কার্যকারিতা ওয়েল্ডিং জোনে (WZ) প্রধান খাদ উপাদানগুলির হ্রাসের সাথে যুক্ত হতে পারে, যেহেতু তারা ফেরাইট ফেজকে (Cr এবং Mo) স্থিতিশীল করে, হিসাবে কাজ করে। অক্সিডাইজড স্টিলের অস্টেনিটিক ফেজে প্যাসিভেটর অ্যালয়।পিটিং প্রতিরোধের উপর এই উপাদানগুলির প্রভাব ফেরিটিক পর্বের তুলনায় অস্টেনিটিক পর্যায়ে বেশি।এই কারণে, ফেরিটিক পর্যায়টি পোলারাইজেশন বক্ররেখার প্রথম প্যাসিভেশন অঞ্চলের সাথে যুক্ত অস্টেনিটিক ফেজের চেয়ে দ্রুত প্যাসিভেশনের মধ্য দিয়ে যায়।ফেরিটিক ফেজের তুলনায় অস্টেনিটিক ফেজে তাদের উচ্চ পিটিং প্রতিরোধের কারণে এই উপাদানগুলির ডিএসএস পিটিং প্রতিরোধের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।অতএব, ফেরাইট ফেজের দ্রুত প্যাসিভেশন অস্টেনাইট ফেজের তুলনায় 81% বেশি।যদিও ক্ল-ইন দ্রবণ ইস্পাত ফিল্ম 83 এর নিষ্ক্রিয় ক্ষমতার উপর একটি শক্তিশালী নেতিবাচক প্রভাব ফেলে।ফলস্বরূপ, নমুনার প্যাসিভেটিং ফিল্মের স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে84।টেবিল থেকে।6 এও দেখায় যে E1 ইলেক্ট্রোডের সাথে ঢালাই করা জয়েন্টের জারা সম্ভাবনা (Ecorr) E2 ইলেক্ট্রোডের সাথে ঢালাই করা জয়েন্টের তুলনায় দ্রবণে কিছুটা কম স্থিতিশীল।এটি ডুমুরে ইলেক্ট্রোড E1 এবং E2 ব্যবহার করে ওয়েল্ডের কঠোরতার নিম্ন মান দ্বারাও নিশ্চিত করা হয়েছে।4a,b, যা ফেরাইট (সারণী 5) এর কম সামগ্রী এবং ইস্পাত কাঠামোতে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম (টেবিল 4) এর কম সামগ্রীর কারণে।এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে সিমুলেটেড সামুদ্রিক পরিবেশে ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ঢালাই কারেন্ট হ্রাসের সাথে বৃদ্ধি পায় এবং কম Cr এবং Mo সামগ্রী এবং কম ফেরাইট সামগ্রীর সাথে হ্রাস পায়।এই বিবৃতিটি ঢালাইয়ের পরামিতি যেমন ঢালাই করা স্টিলের জারা অখণ্ডতার উপর ওয়েল্ডিং কারেন্টের প্রভাবের উপর সেলিম এট আল.85 এর একটি গবেষণার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।ক্লোরাইড বিভিন্ন উপায়ে যেমন কৈশিক শোষণ এবং প্রসারণের মাধ্যমে ইস্পাতে প্রবেশ করে, অসম আকৃতি এবং গভীরতার গর্ত (পিটিং ক্ষয়) তৈরি হয়।উচ্চ pH দ্রবণে প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন যেখানে পার্শ্ববর্তী (OH-) গোষ্ঠীগুলি কেবল ইস্পাত পৃষ্ঠের দিকে আকৃষ্ট হয়, প্যাসিভ ফিল্মকে স্থিতিশীল করে এবং 25,86 ইস্পাত পৃষ্ঠকে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে।নমুনা নং 1 এবং নং 7 এর সর্বোত্তম ক্ষয় প্রতিরোধের প্রধানত ইস্পাত কাঠামোতে প্রচুর পরিমাণে δ-ফেরাইট (টেবিল 5) এবং প্রচুর পরিমাণে Cr এবং Mo (টেবিল 4) উপস্থিতির কারণে। পিটিং ক্ষয়ের স্তরটি প্রধানত ইস্পাতে থাকে, ডিএসএস পদ্ধতিতে ঢালাই করা হয়, অংশগুলির অস্টেনিটিক-ফেজ কাঠামোতে।এইভাবে, খাদটির রাসায়নিক সংমিশ্রণ ঝালাই জয়েন্টের ক্ষয় কার্যক্ষমতার ক্ষেত্রে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে 87,88।উপরন্তু, এটি দেখা গেছে যে এই গবেষণায় E1 এবং C ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঝালাই করা নমুনাগুলি OCP বক্ররেখা থেকে E2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঢালাইয়ের তুলনায় পিপিসি বক্ররেখা থেকে কম Ecorr মান দেখিয়েছে (সারণী 5)।অতএব, অ্যানোড অঞ্চলটি কম সম্ভাবনায় শুরু হয়।এই পরিবর্তনটি মূলত নমুনার পৃষ্ঠে গঠিত প্যাসিভেশন স্তরের আংশিক স্থিতিশীলতার কারণে এবং OCP89 এর সম্পূর্ণ স্থিতিশীলতা অর্জনের আগে ঘটে যাওয়া ক্যাথোডিক মেরুকরণের কারণে।ডুমুর উপর.12a এবং b বিভিন্ন ঢালাই অবস্থার অধীনে পরীক্ষামূলকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত নমুনার 3D অপটিক্যাল প্রোফাইলার চিত্র দেখায়।এটি দেখা যায় যে 110 A (চিত্র 12b) এর উচ্চ ওয়েল্ডিং কারেন্ট দ্বারা সৃষ্ট নিম্ন পিটিং ক্ষয় সম্ভাবনার সাথে নমুনার পিটিং জারা আকার বৃদ্ধি পায়, যা নিম্ন ওয়েল্ডিং কারেন্ট অনুপাত সহ ওয়েল্ডগুলির জন্য প্রাপ্ত পিটিং ক্ষয় আকারের সাথে তুলনীয়। 90 A. (চিত্র 12a)।এটি মোহাম্মাদ90 এর দাবিকে নিশ্চিত করে যে নমুনার পৃষ্ঠে স্লিপ ব্যান্ড তৈরি করা হয় যাতে 3.5% NaCl দ্রবণে সাবস্ট্রেটকে উন্মুক্ত করে পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন ফিল্ম ধ্বংস করা হয় যাতে ক্লোরাইড আক্রমণ করতে শুরু করে, যার ফলে উপাদানটি দ্রবীভূত হয়।
সারণি 4-এ SEM-EDS বিশ্লেষণ দেখায় যে প্রতিটি অস্টেনিটিক ফেজের PREN মানগুলি সমস্ত ওয়েল্ড এবং BM-এ ফেরাইটের চেয়ে বেশি।ফেরাইট/অস্টেনাইট ইন্টারফেসে পিটিং এর সূচনা এই অঞ্চলগুলিতে ঘটতে থাকা উপাদানগুলির একজাতীয়তা এবং পৃথকীকরণের কারণে প্যাসিভ উপাদান স্তরের ধ্বংসকে ত্বরান্বিত করে।অস্টেনিটিক পর্বের বিপরীতে, যেখানে পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য (PRE) মান বেশি, ফেরিটিক পর্যায়ে পিটিং সূচনা নিম্ন PRE মান (সারণী 4) এর কারণে।অস্টেনাইট ফেজটিতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অস্টেনাইট স্টেবিলাইজার (নাইট্রোজেন দ্রবণীয়তা) রয়েছে বলে মনে হয়, যা এই উপাদানটির উচ্চতর ঘনত্ব প্রদান করে এবং তাই, পিটিং92-এর উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
ডুমুর উপর.চিত্র 13 E1, E2 এবং C ওয়েল্ডের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পিটিং তাপমাত্রা বক্ররেখা দেখায়।ASTM পরীক্ষার সময় পিটিংয়ের কারণে বর্তমান ঘনত্ব 100 µA/cm2-তে বৃদ্ধি পেয়েছে, এটা স্পষ্ট যে E1 সহ @110A ওয়েল্ড 27.5°C এর ন্যূনতম পিটিং ক্রিটিক্যাল তাপমাত্রা দেখিয়েছে যার পরে E2 @ 90A সোল্ডারিং 40 এর CPT দেখায় °C, এবং C@110A এর ক্ষেত্রে সর্বোচ্চ CPT হল 41°C।পর্যবেক্ষিত ফলাফল মেরুকরণ পরীক্ষার পর্যবেক্ষিত ফলাফলের সাথে ভাল একমত।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা আচরণ নতুন E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে তদন্ত করা হয়েছিল।SMAW প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ক্ষারীয় ইলেক্ট্রোড (E1) এবং অ্যাসিডিক ইলেক্ট্রোড (E2) যথাক্রমে 1.7 মিমি এবং একটি ক্ষারীয় সূচক 2.40 এবং 0.40 এর সামগ্রিক কভারেজ অনুপাত সহ একটি ফ্লাক্স কম্পোজিশনের সাথে প্রলিপ্ত ছিল।একটি নিষ্ক্রিয় মাধ্যমে TGA ব্যবহার করে প্রস্তুত ফ্লাক্সের তাপীয় স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন করা হয়েছে।ফ্লাক্স ম্যাট্রিক্সে TiO2 (%) এর একটি উচ্চ বিষয়বস্তুর উপস্থিতি বেসিক ফ্লাক্স (E1) এর সাথে প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের তুলনায় অ্যাসিডিক ফ্লাক্স (E2) দিয়ে প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য ঢালাই অপসারণকে উন্নত করেছে।যদিও দুটি প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের (E1 এবং E2) একটি ভাল আর্ক শুরু করার ক্ষমতা রয়েছে।ঢালাই অবস্থা, বিশেষ করে তাপ ইনপুট, ঢালাই কারেন্ট এবং গতি, DSS 2205 ওয়েল্ডের অস্টিনাইট/ফেরাইট ফেজ ব্যালেন্স এবং ওয়েল্ডের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।E1 ইলেক্ট্রোডের সাথে ঢালাই করা জয়েন্টগুলি চমৎকার প্রসার্য বৈশিষ্ট্য (শিয়ার 0.2% YS = 497 MPa এবং UTS = 732 MPa) দেখিয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে অ্যাসিড ফ্লাক্স প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের তুলনায় মৌলিক ফ্লাক্স প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডগুলির একটি উচ্চ মৌলিকতা সূচক রয়েছে।ইলেক্ট্রোড কম ক্ষারত্বের সাথে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।এটা স্পষ্ট যে একটি নতুন আবরণ (E1 এবং E2) সহ ইলেক্ট্রোডগুলির ঢালাইযুক্ত জয়েন্টগুলিতে ফেরাইট-অসটেনিটিক পর্যায়ের কোনও ভারসাম্য নেই, যা ওয়েল্ডের OES এবং SEM-EDS বিশ্লেষণ ব্যবহার করে প্রকাশ করা হয়েছিল এবং ভলিউম ভগ্নাংশ দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল জোড়মেটালোগ্রাফি তাদের এসইএম গবেষণা নিশ্চিত করেছে।মাইক্রোস্ট্রাকচারএটি মূলত Cr এবং Mo-এর মতো মিশ্রিত উপাদানগুলির হ্রাস এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় Cr2N এর সম্ভাব্য মুক্তির কারণে, যা EDS লাইন স্ক্যানিং দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে।ইস্পাত কাঠামোতে ফেরাইট এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির কম অনুপাতের কারণে E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোড সহ ওয়েল্ডগুলিতে পর্যবেক্ষণ করা নিম্ন কঠোরতার মানগুলির দ্বারা এটি আরও সমর্থিত।E1 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঢালাইয়ের প্রমাণ জারা সম্ভাবনা (Ecorr) E2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঢালাইয়ের তুলনায় দ্রবণ ক্ষয়ের জন্য সামান্য কম প্রতিরোধী বলে প্রমাণিত হয়েছে।এটি 3.5% NaCl পরিবেশে ফ্লাক্স মিশ্রণের সংমিশ্রণ ছাড়াই পরীক্ষিত ওয়েল্ডে নতুন উন্নত ইলেক্ট্রোডের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে সিমুলেটেড সামুদ্রিক পরিবেশে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ঢালাই কারেন্ট হ্রাসের সাথে বৃদ্ধি পায়।এইভাবে, কার্বাইড এবং নাইট্রাইডের বৃষ্টিপাত এবং E1 এবং E2 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ঢালাই জয়েন্টগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের পরবর্তী হ্রাস একটি বর্ধিত ঢালাই কারেন্ট দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছিল, যা দ্বৈত-উদ্দেশ্যযুক্ত স্টিলগুলি থেকে ঢালাই জয়েন্টগুলির ফেজ ভারসাম্যের ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করেছিল।
অনুরোধের ভিত্তিতে, এই অধ্যয়নের জন্য ডেটা সংশ্লিষ্ট লেখক দ্বারা সরবরাহ করা হবে।
Smook O., Nenonen P., Hanninen H. এবং Liimatainen J. সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার শিল্প তাপ চিকিত্সায় পাউডার ধাতুবিদ্যা গরম আইসোস্ট্যাটিক চাপ দ্বারা গঠিত।ধাতু।মাতৃশিক্ষায়তন.ট্রান্সক 35, 2103। https://doi.org/10.1007/s11661-004-0158-9 (2004)।
Kuroda T., Ikeuchi K. এবং Kitagawa Y. আধুনিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যোগদানের জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণ।উন্নত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এনার্জির জন্য নতুন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে, 419–422 (2005)।
স্মুক O. আধুনিক পাউডার ধাতুবিদ্যার সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য।রয়্যাল ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজি (2004)
লোটো, টিআর এবং বাবালোলা, পি. পোলারাইজেশন জারা আচরণ এবং অ্যাসিড ক্লোরাইড ঘনত্বে AA1070 অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন কার্বাইড ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটের মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ।প্ররোচিত প্রকৌশলী।4, 1. https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1422229 (2017)।
বনলো এফ., টিজিয়ানি এ. এবং ফেরো পি. ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তন এবং ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য।ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 141–159 (জন উইলি অ্যান্ড সন্স ইনক।, হোবোকেন, 2013)।
কিসাসোজ এ., গুরেল এস. এবং কারাসলান এ. দুই-ফেজ জারা-প্রতিরোধী স্টিলের জমা প্রক্রিয়ার উপর অ্যানিলিং সময় এবং শীতল করার হারের প্রভাব।ধাতু।বিজ্ঞান.তাপ চিকিত্সা.57, 544। https://doi.org/10.1007/s11041-016-9919-5 (2016)।
শ্রীকান্ত এস, সারাভানন পি, গোবিন্দরাজন পি, সিসোদিয়া এস এবং রবি কে। ল্যাবরেটরিতে চমৎকার যান্ত্রিক এবং ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য সহ লীন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলস (এলডিএসএস) এর বিকাশ।উন্নত আলমা ম্যাটার।স্টোরেজ ট্যাঙ্ক।794, 714 (2013)।
Murkute P., Pasebani S. এবং Isgor OB একটি পাউডার স্তরে লেজার অ্যালোয়িং দ্বারা প্রাপ্ত হালকা ইস্পাত সাবস্ট্রেটে সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ক্ল্যাডিং স্তরগুলির ধাতব এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বৈশিষ্ট্য।বিজ্ঞান.রিপ্র. 10, 10162। https://doi.org/10.1038/s41598-020-67249-2 (2020)।
Oshima, T. Khabara, Y. এবং Kuroda, K. অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে নিকেল সংরক্ষণের প্রচেষ্টা।আইএসআইজে ইন্টারন্যাশনাল 47, 359। https://doi.org/10.2355/isijinternational.47.359 (2007)।
Oikawa W., Tsuge S. এবং Gonome F. চর্বিহীন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের একটি নতুন সিরিজের বিকাশ।NSSC 2120™, NSSC™ 2351। NIPPON স্টিল টেকনিক্যাল রিপোর্ট নং 126 (2021)।

 


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-25-2023