অ্যালুমিনিয়াম কয়েল উৎপাদনের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

6063/T5 অ্যালুমিনিয়াম পাইপ

6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ্যালুমিনিয়াম দরজা, জানালা এবং পর্দা প্রাচীর ফ্রেম নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি একটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ মডেল।

পণ্যের বর্ণনা

6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ্যালুমিনিয়াম দরজা, জানালা এবং পর্দা প্রাচীর ফ্রেম নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি একটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ মডেল।

• চীনা নাম: 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
• ব্যবহার করুন: অ্যালুমিনিয়াম দরজা, জানালা, এবং পর্দা প্রাচীর ফ্রেম নির্মাণ
• রচনা: AL-Mg-Si

ভূমিকা

দরজা, জানালা এবং পর্দার দেয়ালে উচ্চ বায়ুচাপ প্রতিরোধ, সমাবেশ কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ এবং সজ্জা কর্মক্ষমতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইলগুলির ব্যাপক কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয়তা শিল্প প্রোফাইলের মানগুলির চেয়ে অনেক বেশি।জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড GB/T3190-এ নির্দিষ্ট 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ-এর কম্পোজিশন রেঞ্জের মধ্যে, রাসায়নিক গঠনের বিভিন্ন মান বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্যের ফলে হবে।যখন রাসায়নিক সংমিশ্রণের একটি বড় পরিসর থাকে, তখন কর্মক্ষমতা পার্থক্য একটি বৃহৎ পরিসরে ওঠানামা করবে।, যাতে প্রোফাইলের ব্যাপক কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যায়।

রাসায়নিক রচনা

6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের রাসায়নিক সংমিশ্রণ উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিল্ডিং প্রোফাইলগুলির উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে।

কর্মক্ষমতা প্রভাব

6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ হল AL-Mg-Si সিরিজের একটি মাঝারি-শক্তির তাপ-চিকিত্সাযোগ্য এবং শক্তিশালী খাদ।Mg এবং Si হল প্রধান সংকর উপাদান।রাসায়নিক গঠন অপ্টিমাইজ করার প্রধান কাজ হল Mg এবং Si এর শতাংশ নির্ধারণ করা (ভরাংশ ভগ্নাংশ, নীচে একই)।

1. 1Mg Mg এবং Si এর ভূমিকা এবং প্রভাব Mg2Si শক্তিশালীকরণের পর্যায় গঠন করে।Mg-এর বিষয়বস্তু যত বেশি হবে, Mg2Si-এর পরিমাণ তত বেশি হবে, তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ প্রভাব তত বেশি হবে, প্রোফাইলের প্রসার্য শক্তি তত বেশি হবে এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে।বর্ধিত, খাদের প্লাস্টিকতা হ্রাস পায়, প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা হ্রাস পায় এবং জারা প্রতিরোধের অবনতি হয়।

2.1.2 Si-এর ভূমিকা এবং প্রভাব Si-এর পরিমাণ Mg-এর ভূমিকা সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য Mg2Si ফেজ আকারে মিশ্র ধাতুতে থাকা সমস্ত Mgকে সক্রিয় করতে হবে।Si কন্টেন্ট বাড়ার সাথে সাথে খাদ শস্যগুলি সূক্ষ্ম হয়, ধাতব তরলতা বৃদ্ধি পায়, ঢালাই কর্মক্ষমতা আরও ভাল হয়, তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ প্রভাব বৃদ্ধি পায়, প্রোফাইলের প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি পায়, প্লাস্টিকতা হ্রাস পায় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।

3. বিষয়বস্তু নির্বাচন

4.2।1Mg2Si পরিমাণ নির্ণয়

5.2.1.1 মিশ্র ধাতুতে Mg2Si পর্যায়ের ভূমিকা তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে সংকর ধাতুতে দ্রবীভূত বা অবক্ষয়িত হতে পারে এবং বিভিন্ন আকারে সংকর ধাতুর মধ্যে বিদ্যমান: (1) বিচ্ছুরিত ফেজ β'' Mg2Si ফেজ কঠিন দ্রবণে বিচ্ছুরিত কণা একটি অস্থির পর্যায় যা ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে বেড়ে উঠবে।(2) ট্রানজিশন ফেজ β' একটি মধ্যবর্তী মেটাস্টেবল পর্যায় যা β' এর বৃদ্ধি দ্বারা গঠিত, যা তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে বৃদ্ধি পাবে।(3) প্রিপিটেটেড ফেজ β হল একটি স্থিতিশীল পর্যায় যা β'ফেজের বৃদ্ধির দ্বারা গঠিত, যা বেশিরভাগই শস্যের সীমানা এবং ডেনড্রাইটের সীমানায় কেন্দ্রীভূত হয়।Mg2Si ফেজ এর শক্তিশালীকরণ প্রভাব হল যখন এটি β'' বিচ্ছুরিত ফেজ অবস্থায় থাকে, β ফেজ থেকে β'' ফেজে পরিবর্তন করার প্রক্রিয়া হল শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া, এবং এর বিপরীতে হল নরম করার প্রক্রিয়া।

2.1.2 Mg2Si পরিমাণের নির্বাচন 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ প্রভাব Mg2Si পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়।যখন Mg2Si-এর পরিমাণ 0.71% থেকে 1.03%-এর মধ্যে থাকে, তখন Mg2Si-এর পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে এর প্রসার্য শক্তি প্রায় রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়, কিন্তু বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতাও বৃদ্ধি পায় যা প্রক্রিয়াকরণকে কঠিন করে তোলে।যাইহোক, যখন Mg2Si এর পরিমাণ 0.72% এর কম হয়, একটি ছোট এক্সট্রুশন সহগ (30 এর কম বা সমান) সহ পণ্যগুলির জন্য, প্রসার্য শক্তি মান মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।যখন Mg2Si এর পরিমাণ 0.9% ছাড়িয়ে যায়, তখন খাদটির প্লাস্টিকতা হ্রাস পেতে থাকে।GB/T5237.1-2000 স্ট্যান্ডার্ডের জন্য প্রয়োজন যে 6063 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় T5 প্রোফাইলের σb হল ≥160MPa, এবং T6 প্রোফাইল σb≥205MPa, যা অনুশীলন দ্বারা প্রমাণিত।খাদটির প্রসার্য শক্তি 260MPa পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।যাইহোক, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য অনেকগুলি প্রভাবক কারণ রয়েছে এবং সেগুলি সমস্ত এত উচ্চ স্তরে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করা অসম্ভব।বিস্তৃত বিবেচনা, পণ্যটি স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রোফাইলটি অবশ্যই শক্তিতে উচ্চ হতে হবে, তবে খাদটিকে সহজে বের করে দিতে হবে, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য সহায়ক।যখন আমরা খাদের শক্তি ডিজাইন করি, তখন আমরা T5 স্টেটে প্রদত্ত প্রোফাইলের ডিজাইন মান হিসাবে 200MPa নিই।এটি চিত্র 1 থেকে দেখা যায় যে যখন প্রসার্য শক্তি প্রায় 200 MPa হয়, তখন Mg2Si এর পরিমাণ প্রায় 0.8% হয়।T6 রাজ্যে প্রোফাইলের জন্য, আমরা প্রসার্য শক্তির নকশা মান 230 MPa হিসাবে নিই, এবং Mg2Si-এর পরিমাণ 0.95-এ বাড়ানো হয়।%

2.1.3 Mg বিষয়বস্তু নির্ধারণ একবার Mg2Si-এর পরিমাণ নির্ণয় করা হলে, Mg বিষয়বস্তু নিম্নরূপ গণনা করা যেতে পারে: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73

2.1.4 Si বিষয়বস্তুর নির্ণয় Si বিষয়বস্তু অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে যে সমস্ত Mg ফর্ম Mg2Si।যেহেতু Mg2Si-তে Mg এবং Si-এর আপেক্ষিক পারমাণবিক ভরের অনুপাত হল Mg/Si=1.73, তাই মৌলিক Si রাশি হল Si base=Mg/1.73।যাইহোক, অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ব্যাচিংয়ের জন্য যদি Si বেস ব্যবহার করা হয়, উত্পাদিত খাদটির প্রসার্য শক্তি প্রায়শই কম এবং অযোগ্য হয়।স্পষ্টতই এটি সংকর ধাতুতে Mg2Si এর অপর্যাপ্ত পরিমাণের কারণে ঘটে।কারণ হল যে মিশ্র ধাতুতে ফে এবং এমএন-এর মতো অপবিত্রতা উপাদানগুলি সি লুট করে।উদাহরণস্বরূপ, Fe Si এর সাথে একটি ALFeSi যৌগ গঠন করতে পারে।তাই, Si-এর ক্ষতি পূরণের জন্য খাদের মধ্যে অতিরিক্ত Si থাকতে হবে।সংকর ধাতুর অতিরিক্ত Si প্রসার্য শক্তির উন্নতিতে একটি পরিপূরক ভূমিকা পালন করবে।সংকর ধাতুর প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি হল Mg2Si এবং অতিরিক্ত Si এর অবদানের সমষ্টি।যখন খাদের মধ্যে Fe-এর পরিমাণ বেশি থাকে, তখন Si Fe-এর বিরূপ প্রভাবও কমাতে পারে।যাইহোক, যেহেতু Si খাদটির প্লাস্টিকতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেবে, তাই Si অতিরিক্তকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।প্রকৃত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আমাদের কারখানা বিশ্বাস করে যে 0.09% থেকে 0.13% পরিসরে অতিরিক্ত Si এর পরিমাণ বেছে নেওয়া ভাল।খাদের মধ্যে Si বিষয়বস্তু হওয়া উচিত: Si%=(Si base + Si over)%

নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা

3.1 Mg Mg-এর কন্ট্রোল রেঞ্জ হল একটি দাহ্য ধাতু, যা গলানোর অপারেশনের সময় পুড়ে যাবে।Mg-এর নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা নির্ধারণ করার সময়, জ্বলনের কারণে সৃষ্ট ত্রুটিটি বিবেচনা করা উচিত, তবে এটি খুব বেশি প্রশস্ত হওয়া উচিত নয় যাতে অ্যালয় কার্যক্ষমতা নিয়ন্ত্রণের বাইরে না যায়।অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে এবং আমাদের কারখানার উপাদানের স্তর, গন্ধ এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষা, আমরা 0.04% এর মধ্যে Mg-এর ওঠানামা পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করেছি, T5 প্রোফাইল 0.47% থেকে 0.50% এবং T6 প্রোফাইল 0.57% থেকে 0.50%।60%।

3.2 Si-এর নিয়ন্ত্রণ পরিসর যখন Mg-এর পরিসর নির্ধারণ করা হয়, তখন Si-এর নিয়ন্ত্রণ পরিসর Mg/Si-এর অনুপাতের দ্বারা নির্ণয় করা যেতে পারে।যেহেতু কারখানাটি 0.09% থেকে 0.13% পর্যন্ত Si নিয়ন্ত্রণ করে, তাই Mg/Si 1.18 এবং 1.32 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

3.3 36063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ T5 এবং T6 স্টেট প্রোফাইলের রাসায়নিক রচনার নির্বাচন পরিসীমা।আপনি যদি খাদ সংমিশ্রণ পরিবর্তন করতে চান, উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি Mg2Si-এর পরিমাণ 0.95%-এ বাড়াতে চান, যাতে T6 প্রোফাইল তৈরি করতে সুবিধা হয়, আপনি Mg-কে উপরের দিকে প্রায় 0.6% অবস্থানে নিয়ে যেতে পারেন এবং Si এর নিম্ন সীমা।এই সময়ে, Si হল প্রায় 0.46%, Si হল 0.11%, এবং Mg/Si হল 1৷

3.4 সমাপনী মন্তব্য আমাদের কারখানার অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, 6063 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলে Mg2Si-এর পরিমাণ 0.75% থেকে 0.80% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।একটি সাধারণ এক্সট্রুশন সহগ (30 এর চেয়ে বেশি বা সমান) ক্ষেত্রে, প্রোফাইলের প্রসার্য শক্তি 200-240 MPa এর মধ্যে।যাইহোক, এইভাবে খাদ নিয়ন্ত্রণ করা শুধুমাত্র ভাল প্লাস্টিকতা, সহজ এক্সট্রুশন, উচ্চ জারা প্রতিরোধের এবং ভাল পৃষ্ঠ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা আছে, কিন্তু খাদ উপাদান সংরক্ষণ করে.যাইহোক, বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত কঠোরভাবে অপবিত্রতা Fe নিয়ন্ত্রণ করা.যদি Fe কন্টেন্ট খুব বেশি হয়, এক্সট্রুশন ফোর্স বাড়বে, এক্সট্রুড উপাদানের পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হবে, অ্যানোডিক অক্সিডেশন রঙের পার্থক্য বাড়বে, রঙ গাঢ় এবং নিস্তেজ হবে এবং Fe প্লাস্টিকতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও কমাবে খাদ এরঅনুশীলন প্রমাণ করেছে যে 0.15% থেকে 0.25% এর মধ্যে Fe বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করা আদর্শ।

রাসায়নিক রচনা

Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0.2~0.6	0.35	0.10	0.10	০.৪৫~০.৯	0.10	0.10	0.10	মার্জিন

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

• প্রসার্য শক্তি σb (MPa): ≥205
• প্রসারণ চাপ σp0.2 (MPa): ≥170
• প্রসারণ δ5 (%): ≥7

পৃষ্ঠ জারা
সিলিকন দ্বারা সৃষ্ট 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইলের জারা আচরণ প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।যতক্ষণ না কাঁচামাল ক্রয় এবং খাদ সংমিশ্রণ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, ম্যাগনেসিয়াম থেকে সিলিকনের অনুপাত 1.3 থেকে 1.7 এর মধ্যে নিশ্চিত করা হয় এবং প্রতিটি প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।, সিলিকনের বিচ্ছিন্নতা এবং মুক্তি এড়াতে, সিলিকন এবং ম্যাগনেসিয়ামকে একটি উপকারী Mg2Si শক্তিশালীকরণ পর্যায়ে তৈরি করার চেষ্টা করুন।
আপনি যদি এই ধরনের সিলিকন জারা দাগ খুঁজে পান, তাহলে আপনার পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।degreasing এবং degreasing প্রক্রিয়ায়, দুর্বল ক্ষারীয় স্নান তরল ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।যদি শর্তগুলি অনুমোদিত না হয় তবে আপনাকে কিছু সময়ের জন্য অ্যাসিড হ্রাসকারী তরলে ভিজিয়ে রাখতে হবে।এটি যতটা সম্ভব ছোট করার চেষ্টা করুন (যোগ্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইলটি 20-30 মিনিটের জন্য অ্যাসিড ডিগ্রেসিং দ্রবণে স্থাপন করা যেতে পারে, এবং সমস্যাযুক্ত প্রোফাইলটি কেবল 1 থেকে 3 মিনিটের জন্য স্থাপন করা যেতে পারে), এবং পরবর্তী পিএইচ মান ধোয়ার জল বেশি হওয়া উচিত (pH>4, Cl- বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করুন), ক্ষার ক্ষয় প্রক্রিয়ায় যতটা সম্ভব জারা সময়কে দীর্ঘায়িত করুন এবং আলো নিরপেক্ষ করার সময় নাইট্রিক অ্যাসিড লুমিনেসেন্স দ্রবণ ব্যবহার করুন।যখন সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজ করে, এটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব শক্তিযুক্ত এবং অক্সিডাইজ করা উচিত, যাতে সিলিকন দ্বারা সৃষ্ট গাঢ় ধূসর জারা পয়েন্টগুলি স্পষ্ট না হয়, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।

বিস্তারিত প্রদর্শন